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Dettagli:
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| Materiale: | UNS S35500, un acciaio inossidabile del cromo-nichel-molibdeno | ||
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| Evidenziare: | leghe termoresistenti,leghe ad alta temperatura,Leghe ad alta temperatura di industria alimentare |
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Il semi-prodotto S35500 (355, SUS 634) per le parti di industria alimentare richiede ad alta resistenza alla temperatura elevata intermedia
1 PRODOTTO
Semi-prodotti di UNS S35500 (355, SUS 634) per la richiesta industriale delle parti dell'alimento ad alta resistenza alle temperature elevate intermedie.
UNS S35500 è disponibile nelle forme del prodotto poichè lamiera, lamierino, nastro, tubo, tubo, barra (rotondo, piano, esagono, quadrato, forme), cavo (profilo, giro, piano, quadrato), pezzi fucinati, ecc.
UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI
355 (tipo 634), AISI 355, grado 355, SUS 634 (JIS), lega di CarTech® 355 (lega 355 di Pyromet)
APPLICAZIONE 3
S35500 è stato usato per le componenti di compressore della turbina a gas quali le lame, dischi, rotori e assi, taglierine industriali e simili parti in cui ad alta resistenza è richiesto alle temperature elevate intermedie.
PANORAMICA 4
S35500 è un acciaio inossidabile del cromo-nichel-molibdeno che può essere indurito dall'indurimento martensitico della precipitazione e/o di trasformazione.
Secondo il trattamento termico, S35500 può avere una struttura e una foggiabilità austenitiche simili ad altri acciai inossidabili austenitici o ad un comparabile ad alta resistenza martensitico e dello struttura ad altri acciai inossidabili martensitici. Le alte forze possono anche essere raggiunte da lavorazione a freddo e sono mantenute (se prodotto tramite il trattamento termico o tramite lavorazione a freddo) alle temperature fino a 1000°F (538°C). La resistenza della corrosione del materiale è superiore a quella di altri acciai inossidabili e approcci martensitici estiguere-temprabili che degli acciai inossidabili austenitici del cromo-nichel.
Il materiale è assicurato solitamente nello stato temprato o uguagliato e sovra-temperato.
5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
| Fe | Ni | N | Cr | Mo | C | Mn | Si | P | S |
| Equilibrio | 4.0-5.0 | 0.07-0.13 | 15.0-16.0 | 2.50-3.25 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIETÀ FISICA 6
Intervallo di fusione: 2500-2550°F
Densità:
Temprato: 7920 kg/m3 (0,286 lb/in3)
Circostanza SCT 850°F di 850 (raffreddato sotto zero, temperata (454°C)): 7810 kg/m3 (0,282 lb/in3)
Calore specifico medio 32 a 212°F: 0,12 Btu/lb/°F
Coefficiente medio di espansione termica
| 68 a 212°F, temprato | 8,3 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 572°F, temprato | 7,9 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 752°F, temprato | 8,3 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 932°F, temprato | 9,4 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1150°F, temprato | 9,2 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1350°F, temprato | 9,7 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1500°F, temprato | 10,2 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1700°F, temprato | 10,6 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 212°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 6,4 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 572°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 6,8 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 752°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 7 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 932°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 7,2 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1150°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 7,2 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1350°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 6,5 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1500°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 6,7 | x 10-6 in/in/°F |
| 68 a 1700°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 7,1 | x 10-6 in/in/°F |
Conducibilità termica
| 100°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 105 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 200°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 110 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 300°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 114 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 400°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 114 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 500°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 124 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 600°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 128 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 700°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 134 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 800°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 139 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
| 900°F, 850°F raffreddato e temperato sotto zero (454°C) | 144 | ²/°F di BTU-in/hr/ft |
7 PROPRIETÀ MECCANICHE
Proprietà di tensione elevate tipiche di temperatura della barra, raffreddato sotto zero, temperata
| Verifichi la temperatura | Temperatura di rinvenimento | Contrappeso di carico di snervamento 0,02% | Contrappeso di carico di snervamento 0,2% | Carico di rottura | Allungamento in 2" | Riduzione di area | |||||
| °F | °C | °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
| 70 | 21 | 850 | 454 | 142 | 979 | 182 | 1255 | 216 | 1489 | 19 | 39 |
| 1000 | 538 | 147 | 1014 | 171 | 1179 | 186 | 1282 | 19 | 57 | ||
| 400 | 204 | 850 | 454 | 123 | 848 | 163 | 1124 | 207 | 1427 | 16 | 45 |
| 1000 | 538 | 128 | 883 | 152 | 1048 | 166 | 1145 | 16 | 60 | ||
| 600 | 316 | 850 | 454 | 110 | 758 | 152 | 1048 | 210 | 1448 | 12 | 36 |
| 1000 | 538 | 123 | 848 | 143 | 986 | 159 | 1096 | 14 | 49 | ||
| 800 | 427 | 850 | 454 | 98 | 676 | 139 | 958 | 198 | 1365 | 11 | 36 |
| 1000 | 538 | 107 | 738 | 128 | 883 | 140 | 965 | 15 | 54 | ||
| 1000 | 538 | 850 | 454 | 65 | 448 | 97 | 669 | 144 | 993 | 16 | 57 |
| 1000 | 538 | 70 | 483 | 96 | 662 | 115 | 793 | 19 | 65 | ||
Proprietà meccaniche di temperatura ambiente tipica, barre, raffreddato sotto zero, temperate
| Temperatura di rinvenimento | Orientamento dell'esemplare | Contrappeso di carico di snervamento 0,02% | Contrappeso di carico di snervamento 0,2% | Carico di rottura | Allungamento in 2" | Riduzione di area | Durezza | ||||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | Rc | |
| 850 | 454 | L | 142 | 979 | 182 | 1255 | 216 | 1489 | 19 | 38 | 48 |
| 850 | 454 | T | 148 | 1020 | 185 | 1276 | 220 | 1517 | 12 | 21 | -- |
| 1000 | 538 | L | 147 | 1014 | 171 | 1179 | 185 | 1276 | 19 | 57 | 40 |
| 1000 | 538 | T | 148 | 1020 | 169 | 1165 | 185 | 1276 | 15 | 40 | -- |
*T L (trasversale) (longitudinale)
Barra tipica di forza della rottura di sforzo, raffreddato sotto zero, temperata
| Temperatura di rinvenimento | Provi il temerature | Sforzo per la rottura dentro | |||||||||
| 10 ore | 100 ore | 1000 ore | |||||||||
| °F | °C | °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| 850 | 454 | 800 | 427 | 188 | 1296 | 185 | 1276 | 182 | 1255 | ||
| 900 | 482 | 141 | 972 | 120 | 827 | 98 | 676 | ||||
| 1000 | 538 | 88 | 607 | 72 | 496 | 58 | 400 | ||||
| 1000 | 538 | 800 | 427 | 140 | 965 | 138 | 951 | 135 | 931 | ||
| 900 | 482 | 110 | 758 | 105 | 724 | 99 | 683 | ||||
| 1000 | 538 | 84 | 579 | 71 | 490 | 60 | 414 | ||||
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8
S35500 ha superiore di resistenza della corrosione a quello di altri acciai inossidabili martensitici estiguere-temprabili. Offre la buona resistenza a corrosione atmosferica e ad una serie di altri ambienti chimici delicati. Il materiale nello stato doppio vecchio o uguagliato e overtempered è suscettibile di corrosione intergranulare a causa della precipitazione di frontiera di grano dei carburi. Quando questa lega è indurita dal raffreddamento sotto zero, non è conforme all'attacco intergranulare.
Il trattamento per la resistenza ottimale di sforzo-corrosione è come segue:
Calore a 1875/1900°F (1024/1038°C), l'acqua estigue, sotto zero raffredda 3 ore a -100°F (- 73°C); riscaldamento a 1700°F (927°C), ventila fresco, sotto zero raffreddi a -100°F (- 73°C) per 3 ore e poi tempera a 1000°F (538°C) per 3 ore.
Per resistenza della corrosione ottimale, le superfici devono essere esenti dalla scala, dai lubrificanti, dalle particelle straniere e dai rivestimenti fatti domanda per il disegno e dirigersi. Dopo montaggio delle parti, la pulizia e/o la passività dovrebbero essere considerate.
Nota importante
La seguente scala di valutazione di 4 livelli è intesa per gli scopi comparativi soltanto. La prova di corrosione è raccomandata; i fattori che colpiscono la resistenza della corrosione comprendono la temperatura, la concentrazione, il pH, le impurità, l'aerazione, la velocità, le crepe, i depositi, lo stato metallurgico, lo sforzo, la finitura di superficie ed il contatto dissimile del metallo.
| Acido nitrico | Buon | Acido solforico | Limitato |
| Acido fosforico | Limitato | Acido acetico | Moderato |
| Idrossido di sodio | Moderato | Spruzzo di sale (NaCl) | Buon |
| Acqua di mare | Limitato | Umidità | Eccellente |
TRATTAMENTO TERMICO 9
Tempera
Calore a 1850/1900°F (1024/1038°C) e si raffredda rapidamente.
Indurimento
La lega può essere indurita dal raffreddamento sotto zero o da un trattamento di doppio invecchiamento. Indurendosi dal raffreddamento sotto zero provocherà più ad alta resistenza di quello raggiunto da doppio invecchiamento. «Condizionando» della lega dalla rapida che raffredda dal 1710 /1750 °F (932/954°C) è richiesto prima di qualsiasi trattamento d'indurimento.
Doppio invecchiamento
1350/1400°F (732/760°C) per 3-4 ore, rapida fresca; 825/875°F (440/468°C) per 2-3 ore, ventili fresco. Il 1350/1400°F (732/760°C) risultati di trattamento nella precipitazione del carburo in modo che il materiale completamente trasferisca a martensite una volta rapidamente raffreddato alla temperatura ambiente. Il trattamento a 825/875°F (440/468°C) dopo trasformazione fornisce gli accrescimenti più ulteriori nella forza e nella durezza.
ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 10
Formatura a caldo
Le caratteristiche della formatura a caldo di S35500 sono simili a quelle di altri acciai inossidabili del cromo-nichel. È funzionato da una temperatura massima di 2100°F (1149°C) e finito nella gamma 1700/1800°F (927/982°C). L'uso di iniziare le temperature più superiore a 2100°F (1149°C) provoca una quantità aumentata di ferrite di delta nella lega. Una temperatura relativamente bassa di rifinitura impedisce il grano successivo che irruvidisce e promuove la precipitazione omogenea dei carburi. Pezzi fucinati freschi in aria alla temperatura ambiente. Poi uguagli e sovra-carattere.
Lavorazione a freddo
Nello stato temprato S35500 è trattato più o meno lo stesso nel modo come tipo di AISI gli acciai inossidabili di 300 serie. Ha, tuttavia, un tasso alto di incrudimento, più o meno come il tipo 301 di AISI. Una volta desiderabile l'indurimento di ritmo di lavoro può essere abbassato leggermente riscaldando il materiale a 600/700°F (316/371°C) prima di lavorazione a freddo.
Nello stato indurito questa lega ha duttilità sufficiente per la formazione limitata e le operazioni di raddrizzamento.
Fabbricabilità
Riuscito lavorare di S35500 richiede le stesse pratiche usate per altri acciai inossidabili; supporti rigidi del lavoro e cioè, dello strumento, basse velocità, tagli positivi, assenza di abitazione o di verniciatura ed importi adeguati del liquido refrigerante.
Nello stato temprato questa lega ha un tasso alto di incrudimento e una tendenza essere gommosa. Lavorare questa lega a macchina nello stato temprato, quindi, non è raccomandato.
Se lavorare deve essere fatto dopo l'indurimento sotto zero, temperante a 1000°F (538°C), la durezza Rockwell C40, è suggerito. Ciò fornirà la fabbricabilità migliore confrontata a quella ottenuta dopo più in basso la tempera dei trattamenti.
La fabbricabilità ottimale di questa lega è ottenuta quando il materiale è nello stato uguagliato e overtempered.
SPECIFICAZIONE STANDARD 11
Requisiti generali di ASTM A484/ASME SA484 delle barre, delle billette e dei pezzi fucinati dell'acciaio inossidabile
ASTM barra laminata a caldo e finita a freddo di A564 forme dell'acciaio inossidabile di invecchiamento e
Pezzi fucinati dell'acciaio legato di ASTM A579 Superstrength
Indurimento della precipitazione di ASTM A693/ASME SA693 inossidabile e strato e striscia della piastrina di acciaio refrattario
Pezzi fucinati dell'acciaio inossidabile di invecchiamento di ASTM A705
AMS 5547
L'acciaio, la corrosione e termoresistenti, rivestono e striscia, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, soluzione trattata termicamente (UNS S35500)
AMS 5549
Corrosione d'acciaio e piatto termoresistente 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0,1 sulla soluzione trattata termicamente (UNS S35500)
AMS 5743
Acciaio, corrosione e termoresistente, barre e pezzi fucinati 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - raffreddato trattato termicamente e sotto zero della soluzione 0.10N, uguagliato e Sovra-temperato (UNS S35500)
AMS 5744
Acciaio, corrosione e termoresistente, barre e pezzi fucinati, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, trattato termicamente, 170 resistenza alla trazione di ksi (MPa 1172) (UNS S35500)
AMS-S-8840A
Lamiera di acciaio e striscia, resistenti alla corrosione, precipitazione che si indurisce (350 e 355), qualità premio
MIL-S-8840
Lamiera e striscia di acciaio, resistente alla corrosione, precipitazione che indurisce l'350 e l'355, qualità premio
VANTAGGIO COMPETITIVO 12
(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ
(5) rendimento elevato eccellente.
UN TERMINE DI 13 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli d'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, l'imballaggio standard dell'esportazione del mulino |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 60-90 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 300 tonnellate metriche al mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
