S21800 / Acciaio completamente austenitico della lega dell'acciaio inossidabile di Nitronic 60 per i gambi ed i sedili di valvola

Unisca in lega 218 (S21800, Nitronic 60) per i gambi, i sedili e la disposizione di valvola; sistemi della legatura di automobilistico e di locomotivo

1 PRODOTTO

Lega 218 dell'acciaio inossidabile (S21800, Nitronic 60) per i gambi, i sedili e la disposizione di valvola; sistemi della legatura di automobilistico e di locomotivo.

L'acciaio inossidabile della lega 218 è disponibile nella barra, barretta, cavo, barra esagonale, forme, angolo della uguale-gamba, maiali della lega matrice, lingotti e billette di pezzo fucinato, lamiera, lamierino, nastro, colate, estrusioni, tubatura senza cuciture ecc.

UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI

UNS S21800, Nitronic® 60, AWS 166, B8S, B8SA, 8S, 8SA, CF10SMnN

APPLICAZIONE 3

La lega 218 mantiene la scorticatura e la resistenza all'usura anche quando temprato o dopo estesa lavorazione a freddo ed è considerevolmente più economica del nichel similmente resistente o delle leghe basate cobalto. Ciò significa che è appropriato per le applicazioni altamente critiche quali i giunti di dilatazione in ponti ed è uno dei materiali più redditizi per tutto il alto contesto di usura, quali i cuscinetti, le valvole, o gli anelli di usura in pompe centrifughe verticali.

La resistenza irritante eccezionale sia alle temperature ambientali che elevate rende ad acciaio inossidabile della lega 218 un materiale importante per i gambi, i sedili e la disposizione di valvola; sistemi della legatura, compreso i dadi - e - bulloni; schermatura; sistemi di comando a catena; perni, boccole e cuscinetti a rulli; e componenti di pompa quali gli anelli ed i lobi di usura. La lega 218 è l'usura più efficace e la lega resistente irritante per i perni del ponte ed altre applicazioni critiche della costruzione.

Questa lega può mantenere la prestazione con l'esposizione intermittente alle temperature fino a 1800° F, rendente la utile per le valvole automobilistiche ed altre situazioni del calore potenzialmente alto.

Mentre l'acciaio inossidabile 316 può essere piuttosto più resistente alla corrosione, la lega 218 ha resistenza superiore alla puntinatura del cloruro come pure sforzo e corrosione interstiziale, rendente la più adatta ad applicazioni marine che 316. Ulteriormente, la sua resistenza di ossidazione è comparabile ad acciaio inossidabile 309.

PANORAMICA 4

La lega 218 è un acciaio completamente austenitico ed è ben adattata per le applicazioni che richiedono la resistenza eccellente alla scorticatura e dura a causa del suo contenuto del manganese e del silicio.

La lega 218 Steei inossidabile fornisce un modo significativamente più a basso costo combattere l'usura e la scorticatura rispetto acobalto-cuscinetto ed alle alte leghe di nichel. La sua resistenza della corrosione uniforme è migliore del tipo 304 nella maggior parte dei media. La resistenza della puntinatura del cloruro è superiore a tipo 316. Il carico di snervamento di temperatura ambiente è quasi due volte quello dei tipi 304 e 316. Inoltre, l'acciaio inossidabile della lega 218 fornisce la resistenza di ossidazione ad alta temperatura eccellente e la resistenza all'urto a bassa temperatura.

5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

PROPRIETÀ FISICA 6

Densità: 8,0 g/cm3 (lb/in3)

Intervallo di fusione: 1375°C (2507°F)

Coefficiente di espansione termica: 15.8μm/m°C (in/in°F di 21-200°C)/8,810 x 10^-6 (°F) 70-212

Modulo del ² di elasticità 181 kN/mm (ksi 26200)

Modulo di rigidità: un ² di 69 kN/mm (ksi 10008)

PROPRIETÀ MECCANICA 7

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

La resistenza della corrosione generale delle cadute dell'acciaio inossidabile della lega 60 fra quello dei tipi 304 e 316. Tuttavia, l'esperienza mostra quella in un sistema di usura, una scorticatura o il guasto di sequestro accade in primo luogo, seguito da perdita dimensionale dovuto usura ed infine la scorticatura e l'usura di corrosione devono essere le prime preoccupazioni del tecnico della progettazione. Sebbene la resistenza della corrosione generale della lega 218 non sia abbastanza buona quanto il tipo 316, offre la migliore resistenza della puntinatura del cloruro, la resistenza di incrinamento di corrosione di sforzo e la resistenza di corrosione interstiziale che il tipo 316 in laboratorio condiziona.

STRUTTURA METALLURGICA 9

La lega 218 ha una struttura cubica concentrato fronte di grata.

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 10

Forgia

La pratica seguente dovrebbe essere seguita quando forgiano le parti inossidabili della lega 218 13" (330 millimetri) o più piccolo:

1)Tassa in fornace sotto 1500°F (816°C).

2)Aumento a 2000°F (1093°C), uguaglia.

3)Aumento a 2150°F (1177°C), uguaglia e forgia.

Riscaldamento secondo i bisogni

Fondere

L'acciaio inossidabile della lega 218 può essere fuso mediante tutte le tecniche convenzionali della colata.

Parametri della colata: Liquidus-2536°F (1391°C) Solidus-2465°F (1352°C) ha stimato Shrinkage-5/16 Allowance-1/8 finito in/ft. dentro.

Le colate dell'acciaio inossidabile della lega 218 possono essere parzialmente sforzo alleviato a 1050°F (566°C) +25°F (14°C) per 2 ore seguite dal raffreddamento a aria ed ancora passare ASTM A262-E per resistenza della corrosione intergranulare. Questo trattamento termico è stato usato per minimizzare la distorsione durante la lavorazione degli anelli di usura.

Tempera

L'acciaio inossidabile della lega 218 non è temprabile tramite il trattamento termico. Ricottura a 1950°F (1066°C) seguito dall'acqua estiguere è raccomandata.

Lavorare

A causa delle caratteristiche metallurgiche desiderabili della lega 218, la fabbricabilità non è facile. Tuttavia, con potere e rigidità sufficienti, unisca in lega 218 che l'acciaio inossidabile può essere lavorato. È suggerito che i carburi rivestiti siano considerati per lavorare.

Unisca in lega 218 macchine a circa 50% dei tassi usati per tipo 304; tuttavia quando usando i carburi rivestiti, gli più alti tassi possono essere realizzati.

Saldatura

L'acciaio inossidabile della lega 218 è saldato prontamente facendo uso dei processi unentesi convenzionali.

Le saldature autogene fatte facendo uso del processo dell'arco al tungsteno del gas sono sane, con le caratteristiche di usura che si approssimano a quelle del metallo base unwelded.

I giacimenti pesanti della saldatura fatti facendo uso del processo dell'Metallo-arco del gas e del riempitore di corrispondenza della saldatura sono inoltre sani, con le resistenze alla trazione leggermente sopra quelli del metallo base unwelded. Le proprietà di usura sono vicino, ma leggermente sotto quelle del metallo base.

SPECIFICAZIONE STANDARD 11

Flange del tubo della lega di ASTM A182 e dell'acciaio inossidabile, montaggi forgiati e valvole e parti
Bullonatura di ASTM A193/ASME SA193 (grado B8S)

Dadi di ASTM A194 (grado 8S)

Cromo di resistenza di calore di ASTM A240 e lamiera dell'acciaio inossidabile del Cromo-nichel, lamierino e nastro per i contenitori a pressione

Barre e forme di ASTM A276

ASTM A314 inossidabile e billette e barre di acciaio refrattario per forgiare

Colate d'acciaio austenitiche di ASTM A351 per servizio ad alta temperatura (grado CF10SMnN)

ASTM A479/barre e forme di ASME SA479 per uso in caldaie ed altri contenitori a pressione

Cavo di ASTM A580

Colate resistenti alla corrosione del Ferro-cromo, del Ferro-Cromo-nichel e della Nichel-base della lega di ASTM A743 per l'applicazione generale (grado CF10SMnN)

Acciai inossidabili lavorati di ASTM F899 per gli strumenti chirurgici

AMS 5848 barre, pezzi fucinati, estrusioni, tubatura ed anelli

Progettazione Allowables di ASME elencato in Tabella UHA-23 della parte VIII, divisione 1

Valori di progettazione di ASME elencati nella parte III, divisione 1, tabella 1-72

Cavo della saldatura: A5.9 ER218

VANTAGGIO COMPETITIVO 12:

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori dello stato e centri chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) ENERGIA di processo di fusione di Ultra-purezza + IG-ESR + VARIETÀ.

(5) materiale di rendimento elevato.

UN TERMINE DI 13 AFFARI