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Dettagli:
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| Materiale: | UNS R30605, una soluzione solida non magnetica ha rinforzato la lega del cobalto-cromo-tungsteno-nic | ||
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| Evidenziare: | leghe speciali di qualità superiore,leghe di rendimento elevato,i uns medici r30605 del dispositivo dell'impianto unisce in lega |
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Semi-prodotti della lega L-605 (lega 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) di rendimento elevato per il dispositivo medico dell'impianto
1 PRODOTTO
Semi-prodotti della lega L-605 (lega 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) di rendimento elevato per il dispositivo medico dell'impianto.
La lega è disponibile nelle forme del prodotto di strato, di striscia, di stagnola, di barra, di cavo (profilo, giro, piano, quadrato), di tubo, di cavo di saldatura, forgianti ecc. È fornito normalmente nello stato temprato soluzione.
DESIGNAZIONE EQUIVALENTE 2
Lega 25, UNS R30605, W.Nr.4964, lega di Haynes® 25, lega L-605, lega di ATI L-605TM, lega di CarTech® L-605, lega 25, Conicro 5010 W di UDIMET® di VDM®
PANORAMICA 3
La lega L-605 è una lega rinforzata non magnetica del cobalto-cromo-tungsteno-nichel della soluzione solida con resistenza al calore eccellente e la resistenza di ossidazione eccellente a 2000°F (1093°C). La lega inoltre offre la buona resistenza al sulfidation e resistenza all'usura e scorticare. I risultati di resistenza al calore dalla solido-soluzione che rinforza dal tungsteno con la seconda fase che rinforza dai carburi precipitati. Come conseguenza del suo contenuto elevato del tungsteno, la lega L-605 è radiopaque, che è utile per i dispositivi dell'impianto. Altrove, questo grado è conosciuto come lega 25.
La lega L-605 può essere indurita soltanto significativamente da lavorazione a freddo. La lavorazione a freddo aumenterà la forza di strisciamento fino a 1800°F e la forza della rottura di sforzo fino ad invecchiamento di sforzo 1500°F. a 700-1100°F per migliorare lo strisciamento e sollecitare le forze della rottura sotto 1300°F.
Applicazione generale 4
La lega L-605 è le applicazioni utili comprende i dispositivi medici dell'impianto, molle, valvole e nelle sezioni calde delle applicazioni della turbina a gas degli aerei quali gli anelli, lame e parti della camera di combustione (montaggi dello strato) e può anche può essere utilizzata nelle applicazioni della fornace industriale come attutisce o fodere in forni ad alta temperatura.
5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
| Fe | Ni | Co | Cr | W | C | Mn | Si | P | S |
| ≤3.0 | 9.0-11.0 | Equilibrio | 19.0-21.0 | 14.0-16.0 | 0.05-0.15 | 1.00-2.00 | ≤0.40 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIETÀ FISICA 6
| Densità | lb/in3 | 0,335 |
| g/cm3 | 9,27 | |
| Intervallo di fusione | °F | 2426-2570 |
| °C | 1330-1410 | |
| Calore specifico a 70°F (21°C) | Btu/lb°F | 0,092 |
| J/kg°C | 385 | |
| Permeabilità | a 200 oersted | 1,002 |
| Conducibilità termica | BTU•in/ft2•h•°F | 65 |
| W/m•°C | 9,4 | |
| Resistività elettrica a 75°F (24°C) | ohm•circ mil/ft | 533,2 |
| microohm-m | 0,886 |
7 PROPRIETÀ MECCANICHE
Requisiti delle proprietà meccaniche della barra, barretta, cavo secondo ASTM F90
| Circostanza | Carico di rottura, MPa (ksi), min | Carico di snervamento (0.2% sfalsato), MPa (ksi), min | Allungamento in 4D o in 4W, min, % |
| Temprato | 860 (125) | 310 (45) | 30 |
| Freddo ha lavorato | 1250 (180) | 760 (110) | 15 |
Requisiti delle proprietà meccaniche dello strato e della striscia secondo ASTM F90 nello stato temprato
| Spessore, dentro. (millimetro) | Carico di rottura, MPa (ksi), min | Carico di snervamento (0.2% sfalsato), MPa (ksi), min | Allungamento in 2 dentro. (50 millimetri), min, % |
| 0,010 - 0,020 (0,254 - 0,508), includendo | 896 (130) | 379 (55) | 30 |
| oltre 0,020 - 0,032 (0,508 - 0,813), includendo | 896 (130) | 379 (55) | 35 |
| oltre 0,032 - 0,043 (0,813 - 1,09), includendo | 896 (130) | 379 (55) | 40 |
| oltre 0,043 - 0,187 (1,09 - 4,75), includendo | 896 (130) | 379 (55) | 45 |
La lega L-605 conserva la forza e la duttilità eccellenti alle temperature elevate. La seguente figura mostra alla temperatura elevata a breve termine le proprietà di tensione della lega L-605 laminate a freddo e lo strato temprato soluzione fino a 2000°F
Figura 1. proprietà di tensione elevate di temperatura della lega L-605
ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 8
Formatura a caldo
La temperatura del metallo durante la formatura a caldo dovrebbe essere maggior di 1900°F ma di di meno che 2300°F per evitare la perdita di duttilità e l'incrinamento successivo. In questa gamma di temperature, la lega è formable prontamente caldo. Sopra questa gamma, la duttilità di zero impedirà tutta la formazione e sotto questa gamma, la lega si indurirà rapidamente.
Stampaggio a freddo
È preferibile a lavorazione a freddo la lega per il piegamento, lo stampaggio profondo e la filatura delle componenti. Ciò è facilitata dall'eccellente come duttilità temprata della lega, tuttavia, le forze elevate possono essere richieste per raggiungere tale elaborazione, dovuto la forza inerente della lega. Può quindi essere necessario a interstage tempra il materiale dopo ogni punto di elaborazione dovuto l'incrudimento della lega che sarà incontrata. La ricottura a 2150°F - 2250°F (1175 - 1230°C) è richiesta per tenere conto funzionamento successivo del materiale freddo-lavorato. La durezza della lega raggiunge il metà di 40s sulla scala di Rockwell “C” tramite la lavorazione a freddo di 25% e può raggiungere il 50s superiore.
Fabbricazione
La lega 188 ha buon fabricability, sebbene funzioni si indurisca rapidamente. La formazione, lavorare e saldare possono essere effettuati con i metodi standard.
TRATTAMENTO TERMICO 9
Ricottura
Per la morbidezza massima, questo acciaio dovrebbe essere riscaldato uniformemente a 1550/1600ºF (843/871ºC). Inzuppi molto lentamente e raffreddi nella fornace. Durezza Brinell circa 223. Trattamento-calore di ricottura intermedia o trattata uniformemente a 1350/1400ºF (732/760ºC). Aria fresca. Durezza Brinell circa 255.
Indurimento
Calore a 1850/1950ºF (1010/1066ºC); inzuppi; estigui in olio caldo o raffreddi in aria. Non surriscaldi. Una volta surriscaldata, la durezza completa non può essere ottenuta. Si vedano le osservazioni nell'ambito di resistenza della corrosione.
Tempera
La durezza approssimativamente di Rockwell C 60 sarà ottenuta. Per rimuovere gli sforzi di punta ma per conservare la durezza massima, temperi almeno un'ora a 300/350ºF (149/177ºC).
SPECIFICAZIONE STANDARD 10
Prodotti piatti di AMS 5537
AMS 5759 Antivari
Cavo di saldatura di AMS 5796
L'AMS 5797 ha coperto la barretta di saldatura
ASTM F90 Antivari, barretta, cavo, strato, striscia
VANTAGGIO COMPETITIVO 11
(1) più di 50 anni di esperienza in ricerca e svilupparsi in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori di chiave dello stato e centri di calibratura.
(3) tecnologie brevettate ed innovarici.
(4) purezza ultraelevata che fonde ENERGIA trattata + IG-ESR + le VARIETÀ.
(5) materiale di rendimento elevato.
UN TERMINE DI 12 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli d'imballaggio | l'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, l'imballaggio standard dell'esportazione del mulino |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 60-90 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 100 tonnellate metriche al mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
