A-286 / Leghe ad alta temperatura di UNS S66286 per la testa di pozzo del gas e del petrolio marino

Lega ad alta temperatura A-286, UNS S66286 per la testa di pozzo olio-gas, gli alberi di natale & il gancio ecc della tubatura

 

1 PRODOTTO

La lega ad alta temperatura A-286, UNS S66286 per la testa di pozzo del gas e del petrolio marino, gli alberi di natale & i collettori (ganci compresi della tubatura), colpisce ecc.

La lega A-286 è disponibile da noi come tondino, barra piana, barra esagonale, a forma di barra, pezzo fucinato, blocco di pezzo fucinato, placchetta, strato, nastro, cavo, tubo e tubi, fermi, bulloni & dadi ecc.

 

UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI

GH2132, UNS S66286, AMS 5525, 5731, SAE HEV7, W.Nr.1.4944, 1,4980, X5NiCrTi26-15, ZbNcT25 (Francia), ATVSMo (Francia), DTD5026 (Regno Unito), LEGA A-286, lega di INCOLOY® di CarTech® A-286.

 

PANORAMICA 3

La lega A-286 (Fe-25Ni-15Cr) è una lega ad alta temperatura del ferro-nichel-cromo di rinforzo precipitazione austenitica basata ferro, che è rafforzamento integrato con il molibdeno (Mo), (Ti) di titanio, (Al) di alluminio, vanadio (v) e boro della traccia (B). Ha l'alto carico di snervamento e forza di strisciamento e persistente sotto 650℃ ed ha buon lavorando la plasticità e la prestazione a macchina soddisfacente della saldatura. Inoltre la lega A-286 è conosciuta per la sua buona resistenza di ossidazione e di forza particolarmente alle temperature fino a 1300°F (704°C).

La lega A-286 ha alta forza persistente e di strisciamento di carico di snervamento, sotto 650℃ ed ha buon lavorando la plasticità e la prestazione a macchina soddisfacente della saldatura.

A-286 è un genere di lega con resistenza al calore e la resistenza ad alta temperatura all'ossidazione.

Caratteristiche della lega A-286

Buona fabbricabilità del ●

Caratteristiche eccellenti di montaggio del ●

Buona resistenza di ossidazione del ● fino a 800°C

Il ● può essere prodotto dall'AOD che reefing o fusione di induzione di vuoto

Buona forza della strisciamento-rottura del ● durante l'esposizione ad alta temperatura estesa

● non magnetico anche dopo deformazione fredda severa

Alta duttilità del ● nelle sezioni dentellate

Resistenza della corrosione molto alta del ●

● buon per le applicazioni moderate di corrosione nelle soluzioni acquose

Alte proprietà meccaniche del ● dovuto età-hardenability

Buona forza della strisciamento-rottura del ● durante l'esposizione ad alta temperatura estesa

Alte forze del ● che sono conservate bene fino a 700°C

 

APPLICAZIONE 4

È ampiamente usata nella fabbricazione di componenti sui motori d'aereo e sulle turbine a gas di industriale, quali la paletta della turbina, il postcombustore, i fermi, ecc. ed anche ampiamente usato in motori di automobile, anche utilizzati come parti sopportanti ad alta temperatura dei motori d'aereo, quali i dischi della turbina, che sono sotto 650℃ per l'operazione a lungo termine.

La lega A-286 è inoltre molto popolare in petrolio marino e nell'industria del gas in cui gli alti livelli del calore e dello sforzo sono un fattore. La lega può produrre i prodotti di deformazione di varie forme, quali il disco, pezzo fucinato, piatto, barra, cavo ed anello, ecc.

Inoltre è usata per le applicazioni del fermo nelle componenti del collettore e del motore per veicoli conforme agli alti livelli del calore e dello sforzo e nel petrolio marino e nell'industria del gas.

La lega superiore A-286 è sviluppata in base alla lega A-286. Finchè la purezza della lega è migliorata, il contenuto di gas è limitato, il contenuto con una bassa temperatura di fusione dell'elemento del punto è controllato ed il sistema di trattamento termico è regolato, la forza termica e la prestazione a lungo termine della lega può essere migliorata.

L'applicazione tipica include

Pompe & componenti ad alta pressione

Altre componenti della produzione di energia

Gli alberi di natale, della testa di pozzo & i collettori (ganci compresi della tubatura), colpisce

Linee di scorrimento & connettori

Valvole & azionatori

Scompartimento per gli stabilimenti chimici (LNG compreso, FGD, urea, LDPE, ecc.)

Prodotti tubolari, flange, montaggi

Applicazioni di pezzo fucinato

Lampade/lenti per automobilistico

Fermi, bulloni & dadi

Turbina e componenti del motore (Aerosp)

Lame & assi per le turbine ed i compressori

Scompartimento per i compressori industriali

Valvole di vapore

Componenti degli aerei

Attrezzature criogeniche a bassa temperatura non magnetiche (- 423º F)

assi

Compressori

Dopo le parti del bruciatore

Componenti molteplici nell'olio e nell'industria del gas

Componenti del motore a propulsione

 

COMPOSIZIONE CHIMICA 5

Eelements

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

V

B

Fe

EN 10269 DI BACCANO

0,03 – 0,08

1,00 – 2,00

≤0.025

≤0.015

≤1.0

13,5 – 16,0

24,0 – 27,0

1,00 – 1,50

1,90 – 2,30

≤0.35

0,10 – 0,50

0,003 – 0,010

Bal.

VdTÜV Werkstoffblatt 435

≤0.08

≤2

≤0.03

≤0.03

≤1.0

13,5 – 16,0

24,0 – 27,0

1,00 – 1,50

1,9 – 2,3

≤0.35

0,10 – 0,50

0,003 – 0,010

Bal.

ASTM A453 Grado 660 A/B/C/D

≤0.08

≤2

≤0.04

≤0.03

≤1.0

13,5 – 16,0

24,0 – 27,0

1,00 – 1,50

1,90 – 2,35

≤0.35

0,10 – 0,50

0,001 – 0,010

Bal.

 

6 PROPRIETÀ FISICHE

Densità: 0,287 lb/in3 (7,94 g/cm3)

Intervallo di fusione: 1371-1427°C (2500-2600°F)

Modulo di rigidità (G): A 70°F (20°C): 11,2 x 103 ksi (77,0 GPa)

Conducibilità termica: 88 Btu-in/ft2hr-°F, (12,7 W/m-K)

Calore specifico medio: 0,1100 Btu/lb/°F (104 - 1299°F)

Permeabilità magnetica

Soluzione trattata: 1.0100Mu

Soluzione trattata ed invecchiata: 1.0070Mu

 

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà meccaniche tipiche alla temperatura ambiente

PRODOTTO	Σ DI TENSIONEb/MPa	Σ0,2 /MPa del RENDIMENTO	ALLUNGAMENTO δ5/%	DUREZZA HBS
ORA ANTIVARI, ANTIVARI FORGIATO	≥930	/	≤20	255-321
CR ANTIVARI	≥900	≥590	≤15	255-321
PIATTO DI ORA	≥885	/	≤20	/
PIATTO DEL CR	≥885	/	≤20	/
DISCO	≥930	≥620	≤20	255-321

 

Dati caldi di durezza delle valvole tipiche

Temperatura		Durezza di Rockwell C	Carico di rottura		0,2% carichi di snervamento
°F	°C		ksi	MPa	ksi	MPa
Stanza		30-35	155	1069	100	689
1000	538	32-33	131	903	87	600
1100	593	29-30	122	841	90	621
1200	649	28-29	103	710	88	607
1300	704	26-27	86	593	86	593
1400	760	18-20	64	441	62	427
1500	816	10-15	36	248	33	228

 

Rottura di sforzo

La lega della lega A-286 è destinata per resistere alla forza elevata della temperatura.

Forze tipiche della rottura di forza e di sforzo di strisciamento di materiale invecchiate a 1325°F (718°C) è indicato sotto.

Temperatura		Sforzo per la rottura
°F	°C	100 ore		% di allungamento in 3D	1000 ore		%, allungamento in 4D
		Ksi	Mpa		Ksi	Mpa
1000	538	99 Ksi	Mpa 683	3%	88 Ksi	Mpa 607	3%
°F 1100	°C 593	81,5 Ksi	Mpa 562	3%	71,5 Ksi	Mpa 493	3%
°F 1200	°C 639	61 Ksi	Mpa 421	5%	46 Ksi	Mpa 317	8,50%
°F 1300	°C 704	44,5 Ksi	Mpa 307	12%	29 Ksi	Mpa 200	30%
°F 1350	°C 732	35 Ksi	Mpa 41	29%	21 Ksi	Mpa 145	35%
°F 1500	°C 816	13 Ksi	Mpa 90	55%	7,7 Ksi	Mpa 53	–

 

Forza di strisciamento

Temperatura		MPa di sforzo per strisciamento di
°F	°C	0,5% di 100 ore	1,0% di 100 ore	0,5% di 1000 ore	1,0% di 1000 ore
1000	538	558	634	538	586
1100	593	524	552	469	483
1200	649	365	414	241	283
1300	704	207	245	/	/

 

forza d'impatto charpy della V-tacca

Temperatura		piede-libbra	J
°F	°C
-310	-190	57,0	77,3
-100	-73	68,0	92,2
70	21	64,0	86,8
400	204	59,0	80,0
800	427	51,5	69,8
1000	538	45,5	61,7
1100	593	44,0	59,7
1200	649	35,0	47,5
1300	704	44,0	59,7

 

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

La lega A-286 ha resistenza della corrosione simile agli acciai inossidabili austenitici in molti ambienti. Ha resistenza della corrosione superiore alle leghe della nichel-base una volta esposta a zolfo ha contaminato le atmosfere alle temperature elevate. La resistenza della corrosione di questa lega è °F eccellente fino a 1300 (°C) 704 contro molte atmosfere incontrate nel servizio del motore a propulsione. Fino a 1800 °F (il °C) 982, la resistenza di ossidazione della lega A-286 è equivalente a quello di acciaio inossidabile 310.

 

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9

Formatura a caldo

La lega A-286 ha simili proprietà della formatura a caldo rispetto agli acciai inossidabili austenitici. È rotolata o forgiata dalle temperature di 1900/2050°F (1038/1121°C) facendo uso di breve periodo di inzuppamento. È leggermente più resistente a deformazione che gli acciai inossidabili austenitici durante la formatura a caldo. Non forgi sotto 1700°F (927°C). 15-20% la riduzione minima dovrebbe combinarsi con una temperatura bassa di rifinitura per produrre una granulometria fine e uniforme. La foggiabilità della lega A-286 nella soluzione ha temprato la circostanza è simile a tipo 310 acciaio inossidabile.

Lavorazione a freddo

Nella soluzione lo stato trattato, la lega A-286 può essere soddisfacentemente trafilato a freddo e si è formato. È piuttosto più rigido degli acciai inossidabili quali i tipi 316 e 310 e lavoro si indurisce rapidamente.

Fabbricabilità

Essere un acciaio inossidabile austenitico con il contenuto del nichel di 24%, lega A-286 è una lega della ferro-base che è più facile da lavorare rispetto agli agli acciai d'indurimento basati a nichel.

La fabbricabilità della lega A-286 è simile a quella del tipo austenitico 310 dell'acciaio inossidabile specificamente degli acciai inossidabili. La lega A-286 è lavorata solitamente nello stato in pieno invecchiato o parzialmente invecchiato.

Gli strumenti dell'inserzione del carburo sono comunemente usati per la lega lavorante A-286.

Le leghe ad alta temperatura sono generalmente più difficili da lavorare che gli acciai inossidabili. Tuttavia, il gruppo della lega della ferro-base, di cui la lega A-286 è un membro, è più facile da lavorare che i gradi d'indurimento della nichel-base quale la lega 718 o i gradi del cobalto-cuscinetto quale la lega 41. Gli strumenti dell'inserzione del carburo sono comunemente usati nel possibile.

 

TRATTAMENTO TERMICO 10

Trattamento della soluzione

Due metodi di trattamento termico sono suggeriti per questa lega:

(1) calore a 1800°F (982°C), tiene 1 ora al calore, poi si raffredda rapidamente.

(2) calore a 1650°F (899°C), tiene 2 ore al calore, poi si raffredda rapidamente.

Il primo metodo di trattamento della soluzione provoca la forza aumentata della rottura dopo essere invecchiato, mentre il secondo provoca la migliore duttilità e il più alta durezza.

Invecchiare

Calore a 1300/1400°F (704/760°C), tiene 12 - 16 ore al calore, quindi ventila fresco. La durezza è circa 300 BHN.

Una precipitazione da due cicli che indurisce il trattamento è specificata occasionalmente dopo il trattamento della soluzione a 1650°F (899°C). Questo trattamento di 1300/1400°F (704/760°C), tenuta al calore per 16 ore, poi ventila fresco più 1200°F (649°C), tiene al calore per 8 - 12 ore, quindi l'aria fresca è intesa per migliorare la forza della rottura della tacca mentre guadagna i vantaggi di durezza e di duttilità di un 1650°F (899°C) trattamento della soluzione.

 

VANTAGGIO COMPETITIVO 11

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) prestazione eccellente.

 

SPECIFICAZIONE STANDARD 12

La lega A-286 è elencata nella NACE MR0175 per servizio del gas e del petrolio.

Tubo senza cuciture & metropolitana

AMS 5731/AMS 5732/AMS 5734/AMS 5737/AMS 5895

 

Antivari e barretta

ASTM 453 una classe A e B del grado 660

ASTM 638 un tipo 1 dei gradi 660 e 2

ASTM A473/ASTM B564/ASME SA-638

SAE J467-A286

AMS 5726/AMS 5731/AMS 5732/AMS 5734/AMS 5735 /AMS 5736/AMS 5737/AMS 5853/AMS 5895

GEB50T1181/GEB50T12/GEB50T81

GEC50TF78/GEC50TF27/GEC50TF20

En 2173 del PR dell'en 2119/AECMA del PR dell'en 2171/AECMA del PR di AECMA

LE BS ORA 51/BS ORA 52/BS ORA 560

DTD 5076

EZ 6NCT25-15

 

Lamiera, lamierino e nastro

ASTM B670/ASTM B906
AMS 5525/AMS 5858

GEB50T1181/GEB50T12/GEB50T81

En 2417 del PR dell'en 2175/AECMA del PR di AECMA

 

Cavo

AMS 5726/AMS 5731/AMS 5732/AMS 5734/AMS 5737/AMS 5805/AMS 5853/AMS 5895

 

Pezzi fucinati

AMS 5731/AMS 5732/AMS 5734/AMS 5737/AMS 5895

GEB50T12/GEB50T81

En 2399 del PR dell'en 2172/AECMA del PR di AECMA

 

UN TERMINE DI 13 AFFARI

Quantità di ordine minimo	2 tonnellate metriche
Prezzo	negoziabile
Dettagli d'imballaggio	l'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione o pallet
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	90-120 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	1000 tonnellate metriche/mese