Leghe termoresistenti W.Nr.2.4816 di UNS N06600/lavorabilità di INCONEL® 600 buona

Corrosione e lega termoresistente UNS N06600, W.Nr.2.4816, INCONEL® 600, lega 600 di VDM® per spazio aereo

PRODOTTO

Corrosione e leghe termoresistenti UNS N06600 per spazio aereo

DESIGNAZIONE EQUIVALENTE

NS312, GH3600, W.Nr.2.4816 (en), NiCr15Fe (en), INCONEL® 600, lega 600/600H, NiCr15Fe8 (iso), Na 14 (Regno Unito), NC15Fe (AFNOR) del ^® di VDM

PANORAMICA

UNS N06600 è un materiale per il settore meccanico standard per le applicazioni che richiedono la resistenza alla corrosione e riscaldano. La lega inoltre ha proprietà meccaniche eccellenti e presenta la combinazione desiderabile di lavorabilità ad alta resistenza e buona. Il contenuto elevato del nichel dà la resistenza alla corrosione della lega da molti composti organici ed inorganici ed inoltre la rende virtualmente immune all'incrinamento di sforzo-corrosione dello cloruro-ione. Il cromo conferisce la resistenza ai composti solforati ed inoltre fornisce la resistenza alle circostanze d'ossidazione alle temperature elevate o nelle soluzioni corrosive. La lega non è precipitazione temprabile; è indurita e rinforzata soltanto tramite lavorazione a freddo.

FORMA DEL PRODOTTO

Pezzo fucinato, lamiera, lamierino, nastro, tubo e tubo, accessorio per tubi, barra, barretta, cavo ecc.

APPLICAZIONE

Nel campo di aeronautico, la lega N06600 è usata per varie componenti della cellula e del motore che devono resistere alle temperature elevate. Gli esempi sono lockwire, fodere dello scarico e guarnizioni di turbina.

Per la sua forza, la resistenza della corrosione e del calore a temperatura elevata, la lega UNS N06600 è utilizzata estesamente negli ambienti che comprendono le temperature da criogenico sopra a 2000℉ (1095℃). Altri campi dell'applicazione comprende l'industria chimica, calore-trattante l'industria, il campo elettronico, i reattori nucleari, ecc.

COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

Fe	Ni	Cu	Cr	Si	C
6.0-10.0	≥72.0	≤0.50	14.0-17.0	≤0.50	≤0.15
Ti	Al	Mn	P	S
≤0.30	≤0.30	≤1.00	≤0.020	≤0.015

Nota: l'elemento sarà determinato aritmeticamente tramite la differenza.

PROPRIETÀ FISICHE

Densità		Intervallo di fusione		Calore specifico		Resistività elettrica		Temperatura di curie		Permeabilità a 200 oersted
lb/in3	Mg/m3	℉	℃	Btu/lb-℉	J/kg-℃	ohm-circ mil/ft	μΩ-m	℉	℃	(15,9 kA/m)
0,306	8,47	2470-2575	1354-1413	0,106	444	620	1,03	-192	-124	1,01

PROPRIETÀ MECCANICHE

Una vasta gamma di forza e di durezza è ottenibili con la lega UNS N06600, secondo la forma e la circostanza. Nello stato temprato, le mostre della lega moderano le forze di rendimento di 25.000 - 50.000 PSI (172 - MPa 345). Le forze di rendimento in quella gamma, combinata con gli allungamenti di 55 - 35%, permettono la lega di essere fabbricate con poca difficoltà. Materiale molto freddo-lavorato, comunque può avere resistenze alla trazione alte quanto 220.000 PSI (MPa 1517).

RESISTENZA ALLA TRAZIONE

Gamme nominali della proprietà di tensione di temperatura ambiente di materiale nelle forme standard e nelle circostanze

Forma	Circostanza	Resistenza alla trazione		Carico di snervamento (0,2% contrappesi)		Allungamento	Durezza
		ksi	MPa	ksi	MPa	%	Rockwell
Barretta e barra trafilate a freddo	Temprato	80-100	550-690	25-50	170-345	55-35	65-85B
	Come disegnato	105-150	725-1035	80-125	550-860	30-10	90B-30C
Barretta e barra finite a caldo	Temprato	80-100	550-690	30-50	205-345	55-35	65-85B
	Finito a caldo	85-120	585-830	35-90	240-620	50-30	75-95B
Piatto laminato a caldo	Temprato	80-105	550-725	30-50	205-345	55-35	65-85B
	Come rotolato	85-110	580-760	35-65	240-450	50-30	80-95B
Nastro a freddo	Temprato	80-100	550-690	30-45	205-310	55-35	massimo 88B.
	Duro	120-150	830-1035	90-125	620-860	15-2	min 24C.
Nastro laminato a freddo	Temprato	80-100	550-690	30-45	205-310	55-35	massimo 84B.
	Carattere della primavera	145-170	1000-1170	120-160	830-1100	43375	min 30C.
Tubo & tubo finiti a caldo	Finito a caldo	75-100	520-690	25-50	170-345	55-35	-
	Temprato	75-100	520-690	25-50	170-345	55-35	-
Tubo & tubo trafilati a freddo	Temprato	80-100	550-690	25-50	170-345	55-35	massimo 88B.
Cavo trafilato a freddob	Temprato	80-120	550-830	35-75	240-520	45-20	-
	Carattere No.1	105-135	725-930	70-105	480-725	35-15	-
	Carattere della primavera	170-220	1170-1520	150-210	1035-1450	5-2	-

FORZA D'IMPATTO E DUTTILITÀ

La lega UNS06600 ha buona forza d'impatto alla temperatura ambiente e conserva virtualmente tutta quella forza alle basse temperature; c'è non duro alla transizione fragile con la temperatura diminuente.

Valori di forza d'impatto (buco della serratura di Charpy) per il piatto spesso di pollice di 1/2 (13mm) a stanza ed alle basse temperature

Orientamento	Temperatura		Forza d'impatto (una media di tre prove)
	℉	℃	Piede-libbra	J
Trasversale	70	21	63,5	86,1
	-110	-79	65,5	88,8
	-320	-196	60,8	82,4
Longitudinale	70	21	61,7	83,7
	-110	-79	67	90,8
	-320	-196	61,3	83,1

Valori di forza d'impatto di temperatura ambiente della barretta

Circostanza	Forza d'impatto
	Tacca di Izod		U-tacca di Charpy
	piede-libbra	J	piede-libbra	J
Trafilato a freddo	>120	>163	230	312
Trafilato a freddo, temprato	70-100	95-136	151	205
Laminato a caldo	>120	>163	230	312
Laminato a caldo, temprato	100-120	136-163	-	-

PROPRIETÀ DI STRISCIAMENTO

Le proprietà di strisciamento della lega UNS N06600 in due circostanze sono indicate per le temperature a 2100℉ (1150℃)

Temperatura		Sforzo per una velocità di risalita secondaria di
		0.01%/1000 ore				0.1%/1000 ore
		A trafilata a freddo e temprata		B trattata soluzione		Trafilato a freddo, temprato		Soluzione trattata
°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa
800	427	30	206,9	-	-	40	275,8	-	-
900	482	18	124,1	-	-	28	193,1	-	-
1000	538	6,1	42,1	-	-	12,5	86,2	-	-
1100	593	3,4	23,4	-	-	6,8	46,9	-	-
1200	649	2,2	15,2	-	-	-	-	-	-
1300	704	1,4	9,7	4	27,6	-	-	5	34,5
1400	760	0,97	6,7	3,5	24,1	-	-	-	-
1500	816	0,66	4,6	2,8	19,3	-	-	3,2	22,1
1600	871	0,45	3,1	1,7	11,7	0,88	6,1	2	13,8
1700	927	-	-	0,81	5,6	-	-	1,1	7,6
1800	982	0,34	2,3	0,35	2,4	0,56	3,9	0,56	3,9
2000	1093	0,16	1,1	0,16	1,1	0,27	1,9	0,27	1,9
2100	1149	0,1	0,7	0,1	0,7	0,17	1,2	0,17	1,2

PROPRIETÀ DELLA ROTTURA

Proprietà della rottura per materiale in varie circostanze

Temperatura		Sforzo per produrre rottura dentro
		10 ore		100 ore		1.000 ore		10.000 ore		100.000 ore
°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa
Trafilato a freddo, temprato a 1750℉ (954℃)/3hr, corrente alternata.
100	538	74	510,2	50	344,8	34	234,4	23	158,6	16	110,3
1200	649	34	234,4	23	158,6	14,5	100	9,4	64,8	6	41,4
1400	760	13	89,6	8,4	57,9	5,6	38,6	3,6	24,8	2,4	16,5
1600	871	7,5	51,7	4,8	33,1	3	20,7	1,9	13,1	1,2	8,3
1800	982	4,4	30,3	2,8	19,3	1,8	12,4	1,15	7,9	0,73	5
2000	1093	2,1	14,5	1,4	9,7	0,92	6,3	0,62	4,3	0,42	2,9
Laminato a caldo, temprato a 1650℉ (899℃)/2 ore
1350	732	20	137,9	13,5	93,1	9,2	63,4	6,4	44,1	4,4	30,3
1600	871	8,1	55,8	5,3	36,5	3,5	24,1	2,2	15,2	1,5	10,3
1800	982	4,4	30,3	2,8	19,3	1,8	12,4	1,15	7,9	0,73	5
2000	1093	2,1	14,5	1,4	9,7	0,92	6,3	0,62	4,3	0,4	2,8
Soluzione trattato a 2050℉ (1121℃)/2hr, corrente alternata.
1350	732	19	131	14	96,5	9,8	67,6	7	48,3	5	34,5
1500	816	11,5	79,3	8	55,2	5,6	38,6	4	27,6	2,8	19,3
1600	871	8	55,2	5,3	36,5	3,5	24,1	2,3	15,9	1,5	10,3
1800	982	4,4	30,3	2,8	19,3	1,8	12,4	1,15	7,9	0,73	5
2000	1093	2,1	14,5	1,4	9,7	0,92	6,3	0,62	4,3	0,4	2,8
2100	1149	1,6	11	1,1	7,6	-	-	-	-	-	-

RESISTENZA DELLA CORROSIONE

La composizione della lega UNS N06600 gli permette di resistere a vari corrosivi. Il contenuto del cromo della lega lo rende superiore a nichel commercialmente puro nelle circostanze d'ossidazione ed il suo contenuto elevato del nichel gli permette di conservare la considerevole resistenza negli ambienti riducente. Il contenuto del nichel inoltre fornisce la resistenza eccellente alle soluzioni alcaline. La lega ha resistenza giusta forte ad ossidare le soluzioni acide. Tuttavia, l'effetto d'ossidazione di aria dissolta da solo non è sufficiente per assicurare la passività e la libertà complete dall'attacco dagli acidi minerali aero-saturati e da determinati acidi organici concentrati.

MICROSTRUTTURA

La lega UNS N06600 è una lega stabile e austenitica della soluzione solida. Le sole fasi precipitate presenti nella microstruttura sono carburi di titanio di titanio, del nitruro (o soluzioni di quei cyanonitrides comunemente chiamati di due composti) e carburi del cromo.

I nitruri ed i carburi di titanio sono visibili nei microspecimens lucidati agli ingrandimenti di 50X o maggiori. Compaiono come piccole, inclusioni a caso disperse e a forma di angolare. Il colore varia da giallo arancio per il nitruro agrigio-lavanda per il carburo. Questi nitruri e cyanonitrides sono stabili a tutte le temperature sotto il punto di fusione e sono inalterati tramite il trattamento termico.

Alle temperature fra 1000-1800℉ (540-980℃), precipitato dei carburi del cromo dalla soluzione solida. La precipitazione si presenta sia alle frontiere di grano che nella matrice. A causa della precipitazione di grano-frontiera, il comportamento di corrosione della lega UNS N06600 è simile a quello di altre leghe austenitiche in quanto il materiale può essere reso suscettibile dell'attacco intergranulare nei certi media aggressivi (sensibilizzati) tramite l'esposizione alle temperature di 1000-1400℉ (540-760℃). Alle temperature sopra 1400℉ (760℃) il carburo predominante è Cr7C3. Sotto 1400℉ (760℃) il carburo Cr23C6 è inoltre presente.

SPECIFICAZIONE STANDARD

La lega UNS N06600 è approvata nell'ambito della caldaia e del codice di contenitore a pressione della società americana degli ingegneri meccanici. È approvata nell'ambito della parte I (generatori di vapore), della parte III (navi nucleari) e della parte VIII (contenitori a pressione). Gli sforzi permissibili di progettazione sono trovati nella parte II, la parte D. Section I che la copertura è fornita dal caso 1827 di codice.

Per la barretta, la barra, il cavo ed il pezzo fucinato

ASTM B166/ASME SB166

ASTM B564/ASME SB564

Il codice di ASME caso 1827 e N-253

AMS 5665 e 5687 di SAE

LE BS 3075NA14 e 3076NA14

BACCANI 17752, 17753 e 17754

Iso 9723, 9724 e 9725,

MIL-DTL-23229

QQ-W-390.

Per la lamiera, il lamierino ed il nastro

ASTM B168/ASME SB168

ASTM B906/ASME SB906

Il codice di ASME caso 1827 e N-253

SAE/AMS 5540

LE BS 3072NA14 e 3073NA14

BACCANO 17750

Iso 6208

En 10095

MIL-DTL-23228

Per il tubo ed il tubo

ASTM B167/ASME SB167

ASTM B163/ASME SB163

ASTM B516/ASME SB516

ASTM B517/ASME SB517

ASTM B751/ASME SB751

ASTM B775/ASME SB775

ASTM B829/ASME SB829

Il codice di ASME caso 1827, N-20, N-253 e N-576

AMS 5580 DI SAE

BACCANO 17751

Iso 6207

MIL-DTL-23227

VANTAGGIO COMPETITIVO

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) centinaia di tecnologie di brevetto.

TERMINE DI AFFARI

Quantità di ordine minimo	500 chilogrammi
Prezzo	Negoziabile
Dettagli d'imballaggio	L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	90-120 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	100 tonnellate metriche/mese