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Dettagli:
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| Materiale: | Lega 800H, UNS N08810, calore e leghe resistenti alla corrosione | ||
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| Evidenziare: | leghe speciali ad alta resistenza,leghe ad alta temperatura,le leghe termoresistenti uniscono in lega 800H |
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La corrosione e la lega termoresistente uniscono in lega 800H, UNS N08810 per l'elaborazione chimica e petrochimica
1 PRODOTTO
La corrosione e le leghe termoresistenti uniscono in lega 800H, UNS N08810 per l'elaborazione chimica e petrochimica
UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI
INCOLOY® 800H, lega 800H, W.Nr.1.4876, X10NiCrAlTi32-20 (en), 1,4958, X5NiCrAlTi31-20 (en), FeNi32Cr21AlTi-HC (iso), 15H (Na), NS1102 del ® di VDM
UNA FORMA DI 3 PRODOTTI
Pezzo fucinato, lamiera, lamierino, nastro, tubo e tubo, accessorio per tubi, barra, barretta, cavo, anello, fermo ecc.
PANORAMICA 4
Unisca in lega 800, 800H e le serie 800HT sono il calore e le leghe resistenti alla corrosione con un contenuto relativamente basso del nichel, mantenente le ultime proprietà chimiche per resistenza al calore e la resistenza all'ossidazione, la carburazione ed altri tipi di corrosioni ad alta temperatura, ha messo lo standard industriale nelle applicazioni ad alta temperatura che richiedono le proprietà ottimali della rottura e di strisciamento.
La lega 800H è un nichel del ferro - lega del cromo con i livelli controllati di carbonio, un alluminio e un titanio austenitici e termoresistenti.
L'analisi della lega 800H è identica a quella della lega 800. Una ricottura della soluzione dello speciale provoca un ≥ 90µm (ASTM No.4) di granulometrie, che aumenta la forza della rottura di strisciamento sopra 600°C (1112°F) significativamente.
La lega 800H è caratterizzata vicino:
buona forza della rottura di strisciamento alle temperature sopra 600°C (1112°F)
buona resistenza nell'ossidazione, nella nitrurazione e nelle circostanze di carburazione
stabilità metallurgica nell'uso a lungo termine alle temperature elevate
APPLICAZIONE 5
Le leghe 800, 800H e 800HT sono utilizzate in varie applicazioni che comprendono l'esposizione agli ambienti ed alle temperature elevate corrosivi.
Sono usati per il calore che tratta l'attrezzatura quali i canestri, i vassoi ed i dispositivi.
Nell'elaborazione chimica e petrochimica, le leghe sono utilizzate per gli scambiatori di calore ed altre reti di tubazioni in media dell'acido nitrico particolarmente dove la resistenza all'incrinamento di sforzo-corrosione del cloruro è richiesta.
In centrali atomiche, sono usate per la tubatura del vapore-generatore. Le leghe sono usate spesso in apparecchi per uso domestico per l'inguainamento degli elementi riscaldanti elettrici.
In petrolio che elabora, le leghe sono usate per gli scambiatori di calore che ventilano fresco la corrente trattata.
I campi di applicazione tipici sono:
Guaine dell'elemento riscaldante
Fornaci fendentesi dell'anidride acetica
La lega soluzione-temprata 800H di versione sarà considerata per le temperature di applicazione sopra 600℃ (1112℉).
Per le applicazioni che richiedono la maggior resistenza alla rottura ed allo strisciamento di sforzo che la lega 800, particolarmente alle temperature sopra 1500℉ (816℃), le leghe 800H e 800HT sono usati.
Se l'abbassamento ripetuto delle temperature di funzionamento sotto 700°C (1290°F) non può essere eliminato, o la temperatura di funzionamento sarà permanentemente sotto 700°C (1290°F), l'uso della lega 800H è raccomandato. Alle temperature sotto 600°C (1112°F), lega temprata morbidezza 800 è usato generalmente.
La lega 800H e la lega 800HT hanno una vasta gamma di applicazioni nelle aree delle temperature elevate nella costruzione della fornace, nell'industria chimica, in attrezzatura di protezione dell'ambiente, nell'industria automobilistica ed in centrali elettriche. Le applicazioni tipiche includono la fornace attutisce, contenitori, recipienti, supporti in varie piante di trattamento termico e componenti del bruciatore.
A causa della loro resistenza alla carburazione ed alla nitrurazione, le leghe ancora sono utilizzate nelle aree di:
Riformatori del vapore/idrocarburo del ■
Pirolisi dell'etilene del ■
Attrezzatura del ■ per produzione acetica del chetone e dell'anidride.
6 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
| Fe | Ni | Co | Cr | Cu | Ti |
| ≥39.55 | 30.0-35.0 | ≤2.0 | 19.0-23.0 | ≤0.75 | 0.15-0.60 |
| C | Al | Mn | Si | P | S |
| 0.05-0.10 | 0.15-0.60 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.015 |
INCOLOY 800H, requirements* speciale
| Carbonio | 0,08 massimi. |
| Alluminio + titanio | 0.4-0.7 |
| Granulometria di ASTM | Speciale |
7 PROPRIETÀ FISICHE
(1) densità: 8,00 g/cm3 (0,29 lb/in3)
(2) punto di fusione: 1350-1400°C
(3) calore specifico: (0-100°C) 460J/(chilogrammo·°C)
(4) proprietà magnetica: no
(5) permeabilità (21°C) e (15,9 kA/m): 1,014 (tempri), 1,009 (laminati a caldo)
(6) temperatura di curie: TC: - 115°C
8 PROPRIETÀ MECCANICHE
Le seguenti proprietà sono applicabili unire in lega 800H e la lega 800HT nello stato temprato nei seguenti intervalli di grandezza:
Strato, piatto fino a 50 millimetri (1,97 dentro)
Striscia fino a 3 millimetri (0,12 dentro)
Rod, barra e pezzi fucinati fino a 250 millimetri (9,84 dentro)
Per le più grandi dimensioni, le proprietà devono essere acconsentite esclusivamente. I valori sono validi per i campioni longitudinali e trasversali.
Le proprietà a breve termine meccaniche della soluzione hanno temprato la lega 800H e la lega 800HT alla temperatura ambiente ed hanno elevato le temperature; valori minimi secondo la scheda di dati 412 di VdTÜV.
| Temperatura | Carico di snervamento Rp 0,2 | Rm di resistenza alla trazione | Allungamento A | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi | % |
| 20 | 68 | 170 | 24,7 | 450-700 | 65.3-101.5 | 35 longitudinali |
| 30 trasversali | ||||||
| 100 | 212 | 140 | 20,3 | 4251) | 61,6 | |
| 200 | 392 | 115 | 16,7 | 4001) | 58 | |
| 300 | 572 | 95 | 13,8 | 3901) | 56,6 | |
| 400 | 762 | 85 | 12,3 | 3801) | 55,1 | |
| 500 | 932 | 80 | 11,6 | 3601) | 52,2 | |
| 600 | 1.112 | 75 | 10,9 | 3001) | 43,5 | |
1) medio, per informazione soltanto.
Proprietà meccaniche alla temperatura ambiente secondo secondo la scheda di dati 412 di VdTÜV
| Forma del prodotto | Dimensioni | Carico di snervamento Rp 0,2 | Rm di resistenza alla trazione | Allungamento A |
| millimetro | MPa | MPa | % | |
| Strato, piatto, striscia | ≤ 50 | ≥ 170 | 450-700 | ≥ 30 |
| Rod, barra | ≤ 160 | ≥ 170 | 450-700 | ≥ 30 |
| Forgia | ≤ 250 | ≥ 170 | 450-700 | ≥ 30 |
Durezza di impatto della V-tacca di iso
Valori medii alla temperatura ambiente, longitudinale.: 150 J/cm2
Valori medii alla temperatura ambiente, trasversale: 100 J/cm2
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 9
I contenuti elevati del cromo e del nichel in lega 800H e lega 800HT assicurano la resistenza eccellente all'ossidazione. Le leghe sono inoltre altamente resistenti alla carburazione, alla nitrurazione ed all'ossidazione in atmosfere solforose. Lo strato protettivo dell'ossido è aderente nell'ambito dello stress termico statico e ciclico. Entrambi i materiali sono particolarmente resistenti alla carburazione se un film di ossido sottile fosse costituito dall'pre-ossidazione.
La resistenza all'infragilimento di idrogeno della lega 800H e 800HT è eccellente, di modo che le leghe possono essere utilizzate nella produzione dei riformatori dell'idrogeno e del vapore/idrocarburo.
MICROSTRUTTURA 10
Granulometria di ASTM:
Lega 800: non specificato
Lega 800H: 5 o più grezzo
Lega 800HT: 5 o più grezzo
La lega 800H è un austenitico, lega della solido-soluzione che precipitano automobilistico aspettano e la fase del γ'durante l'invecchiamento ad alta temperatura. I carburi di titanio di titanio, del nitruro ed i carburi del cromo compaiono normalmente nella microstruttura della lega. I nitruri sono stabili a tutte le temperature sotto il punto di fusione e sono quindi inalterati tramite il trattamento termico.
Precipitato dei carburi del cromo nella lega alle temperature fra 1000-2000℉ (540-1095℃). Di conseguenza, la lega 800H è simile ad altre leghe austenitiche in quanto può essere resa suscettibile di corrosione intergranulare (sensibilizzata) in determinati ambienti aggressivi tramite l'esposizione alle temperature di 1000 a 1400℉ (540-760℃).
Una proprietà importante della lega 800H è la sua libertà relativa dall'incrinamento di sforzo-corrosione del cloruro. Gli studi estesi su incrinamento di sforzo-corrosione delle leghe austenitiche nelle soluzioni del cloruro hanno indicato che la tendenza a fendere le diminuzioni con l'aumento del contenuto nel nichel della lega. Per esempio, Inconel 600, con un contenuto del nichel di 76%, è considerato come immune all'incrinamento di sforzo-corrosione dello cloruro-ione. La lega 800H (Ni 32,5%) può essere fatta per fendersi nelle prove di laboratorio severe, ma in ha tale alta resistenza che è comunemente usata sostituire i materiali che sono venuto a mancare in servizio dall'incrinamento di sforzo-corrosione.
SPECIFICAZIONE STANDARD 11
La lega 800H è designata come UNS N08810 e Werkstoff numeri 1,4876 e 1,4958. È elencata nella NACE MR0175/ISO15156 per servizio del gas e del petrolio. La lega 800H è disponibile come tubo, tubo, strato, striscia, piatto, tondino, barra piana, forgiante le azione, l'esagono ed il cavo.
Rod, Antivari, cavo, pezzi fucinati
SB 408 di ASTM B 408 & di ASME (Rod & Antivari)
SB 564 (pezzi fucinati) di ASTM B 564 & di ASME
Caso 1325 (tutte le forme di codice di ASME del prodotto)
Caso 1949 (pezzi fucinati) di codice di ASME
AMS 5766 di SAE (Rod & Antivari)
Iso 9723 (Rod & Antivari)
Iso 9724 (cavo)
Iso 9725 (pezzi fucinati)
Le BS 3076NA15 (Rod & Antivari)
Le BS 3075NA15 (cavo)
VdTÜV 412 (tutti i prodotti)
Lamiera, lamierino e nastro
ASTM A240/ASME SA240 (lamiera, lamierino e nastro)
ASTM A480/ASME SA480 (lamiera, lamierino e nastro)
ASTM B409/ASME SB409 (lamiera, lamierino e nastro)
ASTM B906/ASME SB906 (lamiera, lamierino e nastro)
Caso 1325 (tutte le forme di codice di ASME del prodotto)
Caso 2339 (piatto) di codice di ASME
AMS 5871 di SAE (lamiera, lamierino e nastro)
Le BS 3072NA15 (lamiera & lamierino)
Le BS 3073NA15 (striscia)
VdTÜV 412 (tutti i prodotti)
Iso 6208 (lamiera, lamierino e nastro)
Tubo e tubi
ASTM B163/ASME SB163 (condensatore & tubi senza cuciture dello scambiatore di calore)
ASTM B407/ASME SB407 (tubo senza cuciture & tubi)
SB 829 di ASTM B829/ASME (tubo senza cuciture & tubi)
ASTM B514/ASME SB514 (tubo saldato)
ASTM B775/ASME SB775 (tubo saldato)
ASTM B515/ASME SB515 (tubi saldati)
ASTM B751/ASME SB751 (tubi saldati)
Caso 1325 (tutte le forme di codice di ASME del prodotto)
ASME N-20 (condensatore e tubi senza cuciture lavorati freddi dello scambiatore di calore per servizio nucleare)
Le BS 3074NA15 (tubo senza cuciture & tubi)
VdTÜV 412 (tutti i prodotti)
Iso 6207 (tubatura senza cuciture)
Altre forme del prodotto
ASTM B366/ASME SB366 (montaggi)
VANTAGGIO COMPETITIVO 12
(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) rendimento elevato.
UN TERMINE DI 13 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | 500 chilogrammi |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli d'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 90-120 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 100 tonnellate metriche/mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
