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Dettagli:
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| Materiale: | UNS N06200, un materiale di Ni-Cr-Mo del rame-cuscinetto | ||
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| Evidenziare: | metalli resistenti alla corrosione,leghe della prova di corrosione,Lega resistente alla corrosione C-2000 |
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Tubo resistente alla corrosione della lega C-2000 (N06200), montaggio, striscia, barra, pezzo fucinato, fermo per il processo chimico
1 PRODOTTO
Lega resistente alla corrosione C-2000 (UNS N06200) per il processo chimico.
Forme del prodotto disponibili come tubo, tubo, montaggio, lamierino, nastro, lamiera, in tondo e barra, pezzo fucinato, azione di pezzo fucinato, cavo, molla, fermo esagonali ecc.
UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI
UNS N06200, W.Nr.2.4675, NiCr23Mo16Cu (BACCANO), AWS 055, lega di Hastelloy® C-2000®
APPLICAZIONE 3
Le applicazioni includono il reattore, scambiatore di calore, nave della torre, linea del tubo, valvola, pompa, molle, fermi e asse ecc del miscelatore per l'elaborazione chimica, reattori ed essiccatori per industria farmaceutica e componenti del sistema ecc. della desolforazione di gas di combustione.
PANORAMICA 4
La lega C-2000 è un materiale di Ni-Cr-Mo del rame-cuscinetto con la resistenza eccezionale ad acido solforico. È unica fra i materiali versatili del um-molibdeno del nichel-chromi nell'avere un'aggiunta di rame intenzionale. Ciò fornisce la resistenza notevolmente migliorata ad acido solforico. Inoltre ha un contenuto elevato del cromo, per massimizzare la sua resistenza ai prodotti chimici d'ossidazione ed alle correnti trattate contaminati con gli ioni ferrici e l'ossigeno disciolto.
Come altre leghe di nichel, la lega C-2000 è duttile, facile da formarsi e saldare e possiede la resistenza eccezionale a corrosione di sforzo che si fende nelle soluzioni del cloruro-cuscinetto (una forma di degradazione a cui gli acciai inossidabili austenitici sono inclini). Può da resistere a una vasta gamma di prodotti chimici d'ossidazione e d'ossidazione ed esibisce la resistenza eccezionale alla corrosione ed all'attacco della crepa in presenza dei cloruri e di altri alogenuri.
COMPOSIZIONE CHIMICA 5
| Standard | Fe | Ni | Cr | Co | Mo | Mn | Si | P | S | C | Al | Cu |
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B564 B574 |
≤3.0 | Equilibrio | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
| VdTÜV 539 | ≤3.0 | Equilibrio | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
6 PROPRIETÀ FISICHE
Densità alla temperatura ambiente: 0,307 lb/in3 (8,50 g/cm3)
Intervallo di fusione: 2422-2476°F (1328-1358°C)
7 PROPRIETÀ MECCANICHE
Proprietà meccaniche tipiche (Antivari e forgiare in soluzione stato temprato)
| Proprietà | Resistenza alla trazione | Carico di snervamento | Allungamento | Forza d'impatto | |
| MPa di rm | MPa Rp0.2 | MPa Rp1.0 | A% | Avoirdupois J | |
| Pezzo fucinato di ASTM B564 | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| Barra di ASTM B574 | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| Forgia e barra dia.≤90mm | 690-950 | ≥310 | ≥330 | ≥45 | ≥120 |
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8
Resistenza alla corrosione ed alla corrosione interstiziale
Resistenza delle mostre della lega C-2000 alta dall'all'attacco indotto da cloruro della crepa e della puntinatura, le forme di corrosione a cui gli acciai inossidabili austenitici sono particolarmente inclini. Per valutare la resistenza delle leghe alla corrosione ed all'attacco della crepa, è consueto misurare le loro temperature critiche della puntinatura e le temperature critiche della crepa in cloruro ferrico acidificato di 6 wt.%, in conformità alle procedure definite in ASTM il G standard 48. Questi valori rappresentano le temperature più insufficienti a cui l'attacco della crepa e della puntinatura sia incontrato in questa soluzione, in 72 ore. Per il confronto, i valori per 316L, 254SMO, 625, le leghe di C-2000® e di C-276 sono come segue. Si noti che resistenza delle mostre della lega C-2000 il più alta all'attacco della crepa che anche la lega C-276.
| Lega | Temperatura critica della puntinatura | Temperatura critica della crepa | ||
| in 6% acidificato FeCl3 | in 6% acidificato FeCl3 | |||
| °F | °C | °F | °C | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254SMO | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| C-276 | >302 | >150 | 131 | 55 |
| C-2000 | 293 | 145 | 176 | 80 |
Altri ambienti del cloruro-cuscinetto, la morte considerevolmente verde (11,5% H2SO4 + HCl 1,2% + 1% FeCl3 + 1% CuCl2) e la morte gialla (4% NaCl + 0,1% Fe2 (SO4) HCl di 0.021M + di 3), sono stati usati per confrontare la resistenza di varie leghe alla corrosione ed all'attacco della crepa (facendo uso delle prove di 24 ore di durata). Nella morte verde, la temperatura più insufficiente a cui la puntinatura sia stata osservata in lega C-2000 è 100°C. nella morte gialla, la lega C-2000 non ha esibito la puntinatura, anche alla temperatura massima della prova (la temperatura critica della crepa 150°C).The della lega C-2000 nella morte gialla è 95°C.
Resistenza all'incrinamento di corrosione di sforzo
Uno degli attributi principali delle leghe di nichel è la loro resistenza dal all'incrinamento di corrosione di sforzo indotto da cloruro. Una soluzione comune per la valutazione della resistenza dei materiali a questa forma estremamente distruttiva di attacco sta bollendo il cloruro di magnesio di 45% (ASTM G standard 36), tipicamente con i campioni sollecitati della curva ad U. Come è evidente dai seguenti risultati, le tre leghe di nichel, C-276, C-2000 e 625, sia molto più resistente a questa forma di attacco che gli acciai inossidabili comparativi e austenitici. Le prove sono state interrotte dopo del 1008 ore (sei settimane).
| Lega | Tempo all'incrinamento |
| 316L | 2 h |
| 254SMO | 24 h |
| 625 | Nessun incrinamento nel 1008 della h |
| C-276 | Nessun incrinamento nel 1008 della h |
| C-2000® | Nessun incrinamento nel 1008 della h |
Resistenza a corrosione interstiziale dell'acqua di mare
L'acqua di mare è probabilmente la soluzione salina acquosa più comune. Non solo è incontrata negli impianti di perforazione del petrolio marino e del trasporto marittimo, ma inoltre è utilizzata come liquido refrigerante nelle facilità costiere. Elencati sono i dati generati come componente di uno studio della marina di Stati Uniti ai laboratori di LaQue in spiaggia di Wrightsville, Nord Carolina (e pubblicato da D.M. Aylor ed altri, no. 329, CORROSIONE 99, la NACE International, 1999 della carta). Le prove della crepa sono state eseguite ancora in entrambi (tranquillo) ed acqua di mare scorrente, a 29°C, più o meno i campioni 3°C. due (A & B) di ogni lega è stato provato in acqua tranquilla a 180 giorni e similarmente in acqua corrente. Ogni campione ha contenuto due siti possibili della crepa. I risultati indicano che la lega C-2000 è molto resistente a corrosione interstiziale in acqua di mare.
| Lega | Tranquillo | Scorrimento | ||
| No dei siti attaccati | Profondità massima dell'attacco, millimetro | No dei siti attaccati | Profondità massima dell'attacco, millimetro | |
| 316L | A: 2, B: 2 | A: 1,33, B: 2,27 | A: 2, B: 2 | A: 0,48, B: 0,15 |
| 254SMO | A: 2, B: 2 | A: 0,76, B: 1,73 | A: 2, B: 2 | A: 0,01, B:<0> |
| 625 | A: 1, B: 2 | A: 0,18, B: 0,04 | A: 2, B: 2 | A:<0> |
| C-276 | A: 1, B: 1 | A: 0,10, B: 0,13 | A: 0, B: 0 | A: 0, B: 0 |
| C-2000 | A: 0, B: 0 | A: 0, B: 0 | A: 0, B: 0 | A: 0, B: 0 |
ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9
Formatura a caldo
La lega C-2000 può essere ribaltamento forgiato, laminato a caldo, caldo caldo, espelsa calda e calda formata. Tuttavia, è più sensibile sforzare e tassi di tensione che gli acciai inossidabili austenitici e la gamma di temperature della formatura a caldo è abbastanza stretta. Per esempio, la temperatura raccomandata di inizio per il pezzo fucinato caldo è 1232°C (2250°F) e la temperatura raccomandata di rivestimento sono 954°C (1750°F). Le riduzioni moderate ed il frequente riscaldamento forniscono i migliori risultati.
Lavorazione a freddo
La lega è più rigida della maggior parte dei acciai inossidabili austenitici e più energia è richiesta durante lo stampaggio a freddo. Inoltre il lavoro della lega C-2000 si indurisce più prontamente della maggior parte dei acciai inossidabili austenitici e può richiedere parecchie fasi di lavorazione a freddo, con il mediatore tempra.
Mentre la lavorazione a freddo non colpisce solitamente la resistenza della lega C-2000 a corrosione generale e dall'all'attacco indotto da cloruro della crepa e della puntinatura, può colpire la resistenza all'incrinamento di corrosione di sforzo. Per la prestazione ottimale di corrosione, quindi, la ri-ricottura delle parti lavorate fredde (che seguono un allungamento esterno della fibra di 7% o più) è importante.
Tempera
I prodotti lavorati della lega C-2000 sono forniti nello stato di (MA) temprato mulino, salvo specificazione contraria. Questa procedura di ricottura della soluzione è stata destinata per ottimizzare la resistenza e la duttilità della corrosione della lega. A seguito di tutte le operazioni di formazione calde, il materiale dovrebbe ri-essere temprato, per ristabilire le proprietà ottimali. La lega dovrebbe anche ri-essere temprata dopo tutte le operazioni di stampaggio a freddo che provocano un allungamento esterno della fibra di 7% o di più. La temperatura di ricottura per la lega C-2000 è 1149°C (2100°F) e l'acqua che estigue si consiglia (il raffreddamento a aria rapido è fattibile con le strutture i di 10 millimetri più sottili (0,375 dentro). Un tempo di tenuta alla temperatura di ricottura di 10 - 30 minuti è raccomandato, secondo lo spessore della struttura (le strutture più spesse hanno bisogno dei 30 minuti completi).
SPECIFICAZIONE STANDARD 10
Rod, barra, cavo e billetta
ASME SB574/ASTM B574
ASTM B472
LA NACE MR0175 (ISO 15156-3)
Pezzi fucinati
ASTM B462
ASME SB564/ASTM B564
Lamiera, lamierino e nastro
ASME SB575/ASTMB575
Tubo e tubo
ASME SB619/ASTM B619
ASME SB622/ASTM B622
ASME SB626/ASTM B626
ASTM B775
ASTM B751
Elettrodi rivestiti
SF A 5,11/A 5,11 (ENiCrMo-17)
BACCANO 2,4699 (EL-NiCr23Mo16Cu)
Coni retinici & cavo di saldatura nudi
SF A5.14/A5.14 (ERNiCrMo-17)
BACCANO 2,4698 (SG-NiCr23Mo16Cu)
Montaggi
ASME SB366/ASTM B366
ASME SB462/ASTM B462
TÜV
Werkstoffblatt 539
Kennblatt 9677
Kennblatt 9678
Kennblatt 9679
Composizione
BACCANO 17744
VANTAGGIO COMPETITIVO 11
(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) ENERGIA di processo di fusione di Ultra-purezza + IG-ESR + VARIETÀ.
(5) materiale di rendimento elevato.
UN TERMINE DI 12 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli d'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, imballaggio di serie dell'esportazione del mulino |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 60-90 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 200 tonnellate metriche/mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
