Buona caratteristica di lavorazione del nichel di Chrome della lega resistente alla corrosione del molibdeno

Tubo della lega 59 (N06059), striscia, barra, cavo resistenti alla corrosione, forgianti ecc per il processo chimico

 

1 PRODOTTO

Lega resistente alla corrosione 59 (UNS N06059) per chimica, elaborazione di petrochimica.

La lega 59 è disponibile nelle seguenti forme semilavorate standard:

Lamierino e lamiera: Caldo o laminato a freddo, trattato termicamente, disincrostato o marinato

Striscia: Laminato a freddo, trattato termicamente, marinato o luminoso temprato

Rod: Forgiato, rotolato, disegnato, trattato termicamente, ossidato, disincrostato o marinato, girato, sbucciato, frantumato o lucidato

Cavo: Luminoso tirato, ¼ duro a duro, luminoso temprato in anelli, contenitori, sulle bobine e sulle teste motrici

Altri: Altre forme e dimensioni quali i dischi, anelli, tubi senza cuciture o saldati e pezzi fucinati possono essere richieste

 

UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI

UNS N06059, W.Nr.2.4605, NiCr23Mo16Al (BACCANO), lega 59 (hMo di VDM® di Nicrofer 5923)

 

APPLICAZIONE 3

La lega 59 è adatta ad ampia gamma di applicazioni in chimica, petrochimica, energia e ingegneria ambientale.

Le applicazioni tipiche sono:

Pianti le componenti per i processi di chimica organica con i media che contengono il cloruro, particolarmente dove catalitico

i sistemi sulla base del cloruro sono usati.

Piante multiuso nell'industria di prodotti chimici

Parti di pianta nel preparato del principio attivo e nell'industria dei prodotti farmaceutici

Impianto di lavaggio, scambiatori di calore, falde, ventilatori ed agitatori per desolforazione di gas di combustione (FGD) in centrali elettriche del combustibile fossile e impianti di combustione residui

COSÌ₂ - rondelle per i motori diesel della nave

Componenti per acqua di mare e salamoie concentrate

Attrezzature e componenti per energia geotermica e le applicazioni di gas acido

Reattori per gli acidi acetici e le anidridi acetiche

Reattori per acido fluoridrico

Dispositivi di raffreddamento dell'acido solforico

 

PANORAMICA 4

La lega 59 è una lega del nichel-Chrome-molibdeno, che ha specialmente concentrazioni basse di carbonio e la silice e è caratterizzata da resistenza della corrosione eccellente come pure ad alta resistenza.

La lega 59 è caratterizzata vicino:

Resistenza eccellente del ● contro un gran numero di media corrosivi nell'ossidazione e negli ambienti riducente.

Resistenza eccezionale del ● contro dalla la puntinatura indotta da cloruro e la corrosione interstiziale come pure resistenza contro l'incrinamento di corrosione di sforzo.

Resistenza eccellente del ● in acidi minerali quali gli acidi nitrici, fosforici, solforici e del sale, ma particolarmente contro le miscele dell'acido sale/dello zolfo.

Resistenza eccellente del ● in acidi minerali contaminati.

Caratteristiche di lavorazione e saldabilità molto buone del ● con tendenza bassa a formare le crepe calde.

● molto resistente al sensitivation.

 

COMPOSIZIONE CHIMICA 5

Standard

Fe

Ni

Cr

Co

Mo

Mn

Si

P

S

C

Al

Cu

B564 B574

≤1.5

Equilibrio

22.0-24.0

≤0.3

15.0-16.5

≤0.50

≤0.10

≤0.015

≤0.010

≤0.01

0.1-0.4

≤0.50

VdTÜV 505

≤1.5

Equilibrio

22.0-24.0

≤0.3

15.0-16.5

≤0.50

≤0.10

≤0.015

≤0.010

≤0.01

0.1-0.4

≤0.50

 

6 PROPRIETÀ FISICHE

Densità alla temperatura ambiente: 537lb/ft3 (8,60 g/cm3)

Intervallo di fusione: 2390-2480°F (1310-1360°C)

Permeabilità magnetica relativa a 20°C (68°F): 1,001

 

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà meccaniche tipiche della tabella 3 (Antivari e forgiare in soluzione stato temprato)

Proprietà	Resistenza alla trazione	Carico di snervamento		Allungamento	Forza d'impatto
	MPa di rm	MPa Rp0.2	MPa Rp1.0	A%	Avoirdupois J
Pezzo fucinato di ASTM B564	≥690	≥310		≥45
Barra di ASTM B574	≥690	≥310		≥45
Pezzo fucinato dia.>200mm	690-900	≥340	≥380	≥40	≥180 (D≤300mm)
Antivari dia.≤200mm	690-900	≥340	≥380	≥40	≥180 (D≤300mm)

 

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

dovuto estremamente - le concentrazioni basse nella silice e nel carbonio, la lega 59 non ha tendenza per le dispersioni di frontiera di grano nella formazione o nella saldatura calda. La lega può quindi essere utilizzata in molti processi chimici con l'ossidazione e la riduzione dei media. Ancora, la lega 59 è più resiliente contro l'attacco dello ione del cloruro dovuto le sue alte concentrazioni nel nichel, nel cromo e nel molibdeno.

Le prove di corrosione descritte nelle norme pertinenti si riferiscono solitamente alle circostanze d'ossidazione nell'ambito di cui la lega 59 è risultato essere eccessivo chiaramente superiore tutte le altre leghe Ni-Cr-Mo. Ma la lega 59 è inoltre ambienti riducente di sotto altamente resistenti. Di conseguenza, la sua velocità di corrosione nell'ebollizione dell'acido solforico di 10% è di meno di un terzo dell'attacco misurato ad altre leghe presentate Ni-Cr-Mo. Con questo comportamento eccellente, la lega inoltre è stato stabilita con successo nell'industria di trasformazione chimica nelle applicazioni con la riduzione dei media.

 

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9

La lega 59 è adatta idealmente per l'elaborazione per mezzo di tecniche comuni di trattamento industriale.

Formazione calda

La lega 59 dovrebbe essere forgiata in una gamma di temperature fra 1180 e 950 °C (°F) 2156-1742 con rapida successiva che si raffredda in acqua o aria. Per riscaldare, i pezzi in lavorazione dovrebbero essere disposti in una fornace che è stata riscaldata fino alla temperatura di formazione calda massima. Il trattamento termico dopo la formazione calda è raccomandato per il raggiungimento del comportamento ottimale di corrosione.

Stampaggio a freddo

I pezzi in lavorazione dovrebbero essere nello stato temprato per lo stampaggio a freddo. La lega 59 ha un tasso significativamente migliore di incrudimento che gli acciai inossidabili austenitici ampiamente usati. Ciò deve essere considerata durante la progettazione e la selezione di formazione gli strumenti e delle attrezzature e durante la pianificazione della formazione dei processi. La ricottura intermedia è necessaria per il lavoro principale di stampaggio a freddo. Per lo stampaggio a freddo > di 15%, una ricottura finale della soluzione deve essere condotta.

Trattamento termico

La ricottura della soluzione dovrebbe avere luogo alle temperature fra 1100 e 1180°C (2012-2156°F), preferibilmente a 1120°C (2049°F). Il tempo di conservazione durante la ricottura dipende dallo spessore del prodotto semilavorato.

Il tempo di conservazione comincia con l'equalizzazione materiale della temperatura; i tempi maggiori sono generalmente considerevolmente meno critici che i tempi di conservazione che sono troppo brevi.

 

SPECIFICAZIONE STANDARD 10

Antivari, cavo, forgiante

BACCANO 17744

BACCANO 17752

VdTÜV: 505

ASME SB564/ASTM B564

ASME SB574/ASTM B574

LA NACE MR0175 (ISO 15156)

Strato

BACCANO 17744

BACCANO 17750

VdTÜV: 505

ASME SB575/ASTMB575

LA NACE MR0175 (ISO 15156)

Striscia

BACCANO 17744

VdTÜV: 505

ASME SB575/ASTMB575

LA NACE MR0175 (ISO 15156)

API 5LD

Prodotto della saldatura

AWS ENiCrMo-13

AWS ERNiCrMo-13

 

VANTAGGIO COMPETITIVO 11

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori dello stato e centri chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) ENERGIA di processo di fusione di Ultra-purezza + IG-ESR + VARIETÀ.

(5) materiale di rendimento elevato.

 

UN TERMINE DI 12 AFFARI

Quantità di ordine minimo	Negoziabile
Prezzo	Negoziabile
Dettagli d'imballaggio	L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, imballaggio di serie dell'esportazione del mulino
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	60-90 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	200 tonnellate metriche/mese