Leghe speciali eccezionali 945X per il tipo ad alta resistenza di industria petrochimica

Barra eccezionale della lega 945X (lega 945, UNS N09945), tubo, pezzo fucinato, cavo per l'elaborazione chimica e petrochimica

1 PRODOTTO

Barra eccezionale della lega 945X (lega 945, UNS N09945), tubo, pezzo fucinato, cavo per l'elaborazione chimica e petrochimica

Le forme standard del semi-prodotto della lega 945 comprendono il tondino, barra esagonale, pezzo fucinato, anello, disco, tubo, cavo e fermo, ecc.

DESIGNAZIONE EQUIVALENTE 2

Lega 945, UNS N09945, lega 945®, ® del ® di Incoloy della lega 945X del ® di Incoloy

PANORAMICA 3

La lega 945X è una lega temprabile del nichel-ferro-cromo dell'età con le aggiunte di molibdeno, di rame, di niobio, del titanio e dell'alluminio. La composizione chimica nella lega è destinata per fornire una combinazione di resistenza della corrosione ad alta resistenza ed eccellente. Il contenuto del nichel è sufficiente per assicurare la protezione contro l'incrinamento di corrosione di sforzo dello cloruro-ione.

Il nichel, insieme con il molibdeno ed il rame, inoltre dà la resistenza della corrosione generale eccezionale a ridurre i prodotti chimici. Il molibdeno aiuta la resistenza alla corrosione ed alla corrosione interstiziale. Il contenuto elevato del cromo della lega fornisce la resistenza agli ambienti d'ossidazione. Il niobio, il titanio e l'alluminio si aggiungono per fornire la frazione in grande quantità della dimensione di submicron uniformemente hanno distribuito i precipitati principali tipi del doppio tipo di perfezione di gamma del Ni (NbTiAl) e di gamma del Ni (TiNbAl). I loro precipitati sono responsabili di ad alta resistenza della lega in virtù di una dispersione che rinforza il meccanismo. Una precipitazione speciale che indurisce il trattamento termico (di invecchiamento) è sviluppata per fornire la forza richiesta.

APPLICAZIONE 4

La lega 945X è adatta per varie applicazioni che richiedono una combinazione di resistenza della corrosione ed ad alta resistenza. A causa della resistenza della lega a corrosione di sforzo del solfuro che si fende e sollecitare la corrosione che si fende nella H₂ S che contiene gli ambienti, la lega è stata utilizzata nelle componenti del gas naturale e dell'olio per il gas-bene compreso SSSV, gli strumenti di MWE/LWD, i ganci della fodera, gli imballatori, componenti della superficie e del martello per BOPs e più. Uno degli usi primari della lega 945X è OCTG ed azione di coppia. Più ulteriormente, la lega è adatta da utilizzare in capezzoli d'atterraggio, nei giunti dello strumento, nell'ascensore di gas, in fermi, shafting della pompa e nelle reti di tubazioni ad alta resistenza.

5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

6 PROPRIETÀ FISICHE

Densità: 0,298 lbs/in3/8,265 g/cm3

Intervallo di fusione: 2323 - 2424°F/1273 - 1329°C

Resistività elettrica, ΜΩ-m 682 ohm.cmil/ft/1,10

Permeabilità a 200 oersted (15,9 kA/m) = 1,002

Modulo di Young, 29,4 x 106 PSI GPa 29,4/202,7

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Limitando le proprietà meccaniche delle leghe temprate + invecchiate 945, 945X e 925

Limitando le proprietà meccaniche della barra temprata, trafilata a freddo ed invecchiata 945 e 945X delle leghe del asse-grado

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

Le concentrazioni di nichel, di cromo, di molibdeno e di rame sono ottimizzate per fornire la resistenza della corrosione eccellente negli ambienti del gas e del petrolio per galvanico - lo sforzo indotto dell'idrogeno che si fendono (GHSC), lo sforzo del solfuro che si fende (SSC) ed incrinamento di corrosione di sforzo (SCC).

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9

Formatura a caldo

La lega 945X può essere calda ed il freddo ha funzionato simile ad altre leghe eccellenti della Ni-base convenzionale. La gamma della formatura a caldo di lega 945X è 1700°F a 2100°F (930°C a 1150°C). Le caratteristiche della formatura a caldo della lega 945X sono molto simili unire in lega 718.

Lavorazione a freddo

La lega 945 può essere facilmente il freddo lavorato per la lavorazione a freddo di fino a 40%. Figura 1 mostra la curva di incrudimento delle leghe 945, della lega K-500, dell'acciaio inossidabile 304 e della lega 718. Il tasso di incrudimento di lega 945 è simile a quello della lega K-500.

Figura 1 tasso di incrudimento di varie leghe

Fabbricabilità

La lega 945X è stati temprati o invecchiati di una lega temprabile dell'età con buona fabbricabilità in soluzione. Gli strumenti rigidi con gli angoli di inclinazione e le tecniche positivi che minimizzano l'incrudimento del materiale sono richiesti. I migliori risultati sono ottenuti tramite lavorare approssimativo prima dell'invecchiamento e rifinitura dopo il trattamento termico. La fabbricabilità della lega 945X è comparabile unire in lega 718.

Ricottura

La lega 945X può essere temprata nella gamma di temperature di 1750°F a 1950°F (954°C a 1066°C). Per la migliori microstruttura e proprietà la lega dovrebbe essere temprata nell'ordine di 1850°F (1010°C) a 1950°F (1066°C).

Figura 2 mostra la granulometria e la durezza contro la temperatura di tempera.

Un diagramma di granulometria contro la temperatura di tempera per una serie di prodotti differenti del mulino è indicato come figura 3.

Figura 2 durezza e granulometria contro la temperatura di tempera per le leghe 945 e 945X

Figura 3 granulometria contro la temperatura di tempera della lega 945. I dati che mostrano una banda di granulometria sono generati facendo uso di varie forme del prodotto.

Invecchiamento

1300°F-1350°F (704°C-732°C)/6-8 ore, fornace 50°F-100°F fresco (26-56 °C)/h a 1125°F -1175°F (607°C – 635°C), tenuta a questa temperatura per 6-8 ore, aria fresca.

Calcoli l'invecchiamento 4 della lega 945. Il materiale è stato temprato ed esposto stato alla temperatura invecchiante per 8 ore

SPECIFICAZIONE STANDARD 11

Sulla base di estesa prova di corrosione, la lega 945X è stata incorporata dentro nelle applicazioni del gas e del petrolio dalla NACE MR0175/ISO-15156-3 per fino al Livello VII della NACE al carico massimo di durezza di 42Rc e livellare VI-450ºF.

VANTAGGIO COMPETITIVO 12

(1) più di 50 anni di esperienza in ricerca e svilupparsi in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori di chiave dello stato e centri di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.

(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ

(5) rendimento elevato eccellente.

UN TERMINE DI 13 AFFARI