Dettagli:
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Materiale: | Acciaio inossidabile 17-4PH, S17400, SUS 630 cavità forgiate | ||
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Evidenziare: | Tubo senza saldatura forgiato di SUS 630,l'acciaio inossidabile 17-4PH ha forgiato il tubo senza saldatura,S17400 ha forgiato il tubo senza saldatura |
1 PRODOTTO
La precipitazione martensitica ha indurito l'acciaio inossidabile 17-4PH (stato H1100, H1150 ecc), SUS630, tubo senza saldatura forgiato spesso di spessore della parete S17400
UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB/T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4 (BACCANO)
APPLICAZIONE 3
(1) olio-gas
(2) petrochimico
PANORAMICA 4
17-4PH è una precipitazione del cromo-nichel-rame che indurisce l'acciaio inossidabile martensitico usato per la richiesta delle applicazioni ad alta resistenza e la durezza con un livello moderato di resistenza della corrosione. Ad alta resistenza è mantenuto ad approssimativamente 600℉ (316℃). Questa lega è designata grado o tipo 630 in parecchie specifiche.
17-4PH è martensitico in struttura nello stato temprato e più ulteriormente è rinforzato da un trattamento di bassa temperatura che precipita una fase contenente di rame nella lega. Rispetto a molte leghe nella precipitazione che indurisce la famiglia, la lega S17400 richiede un trattamento termico semplice; un trattato di un punto condotto ad una temperatura nella gamma 900℉ (482℃) a 1150℉ (621℃) secondo la combinazione di forza e di durezza desiderate. Una vasta gamma di proprietà possono essere prodotte tramite questo trattamento termico di un punto. Il trattamento termico nella gamma 900℉ (482℃) produce più ad alta resistenza, sebbene leggermente di meno che quello delle leghe gradiscano S17700 o S15700. La precipitazione posteriore che indurisce gli acciai inossidabili richiede generalmente più punti di completare il trattamento termico.
5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
Fe | Ni | N.B.: | Cr | Cu | Mo | Tum |
Bal. | 3.0-5.0 | 5xC-0.45 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | ≤0.45 |
C | Mn | Si | P | S | Nb+Ta | |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
6 COSTANTI FISICHE
Densità: un ³ di 7,86 g/cm (0,284 ³ di lb/in)
Punto di fusione: 1400-1440℃
PROPRIETÀ MECCANICA 7
Le proprietà di tensione di temperatura ambiente possono variare sostanzialmente con il trattamento termico nel 900℉ (482℃) a gamma 1150℉ (621℃). I valori indicati sotto sono proprietà tipiche di temperatura ambiente che possono essere prevedute per varia precipitazione che indurisce i trattamenti termici come pure per il trattamento termico della soluzione 1950℉ (1066℃).
Circostanza | A | H900 | H1075 | H1150 | |
0,2% carichi di snervamento di derivazione | ksi | 110 | 180 | 135 | 125 |
MPa | 760 | 1.240 | 930 | 860 | |
Carico di rottura | ksi | 150 | 195 | 155 | 145 |
MPa | 1.030 | 1.340 | 1.070 | 1.000 | |
Allungamento (percentuale in 2") | 8 | 10 | 10 | 10 | |
Scala di Rockwell C di durezza |
massimo 38. (massimo 363HB) |
40-47 (388-444HB) |
33-39 (311-376HB) |
28-37 (277-352HB) |
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8
17-4PH ha resistenza della corrosione superiore a qualunque altro acciaio inossidabile indurito norma.
Gli esami hanno provato che la resistenza della corrosione di 17-4PH è comparabile a quella di tipo 304 acciaio inossidabile nella maggior parte dei media. La resistenza della corrosione della lega 17-4PH è generalmente superiore a quella degli acciai inossidabili temprabili di 400 serie. Come con l'altra precipitazione che indurisce gli acciai inossidabili, 17-4PH è più suscettibile di corrosione di sforzo che si fende alla forza di punta. Di conseguenza, nelle applicazioni dove l'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro è una possibilità, il materiale dovrebbe essere precipitazione indurita per produrre la durezza più bassa compatibile con l'utilizzazione finale progettata. Ciò è fatta dal calore che tratta all'più alta temperatura che produca le proprietà minime adatte.
Il materiale nello stato temprato non dovrebbe essere messo generalmente in servizio. In questa circostanza, il materiale ha una struttura non temperata della martensite ed è meno duttile di quanto il materiale invecchiato. La martensite non temperata può essere conforme alle rotture per fragilità imprevedibili. Negli ambienti corrosivi, la martensite non temperata è più sensibile ai fenomeni embrittling quale l'infragilimento di idrogeno che il materiale che ha avuto uno della precipitazione che indurisce i trattamenti termici. Similmente, la martensite non temperata è più sensibile a corrosione di sforzo del cloruro che si fende che il materiale in cui la martensite è stata temperata.
Questa lega è suscettibile di corrosione o di corrosione della crepa in acqua di mare statica.
Ha la stessa resistenza alla corrosione nel petrochemicalm, nella trasformazione dei prodotti alimentari e nell'industria della carta come il grado 304L.
RESISTENZA DI OSSIDAZIONE 9
La resistenza di ossidazione del 17-4PH è superiore quella delle leghe del cromo di 12 per cento come tipo 410, ma leggermente all'inferiore a quella di tipo 430. L'indurimento della precipitazione produrrà l'ossidazione di superficie.
TRATTAMENTO TERMICO 10
Il 17-4PH è fornito nello stato temprato. Ciò inoltre è chiamata la soluzione circostanza trattata termicamente, o la circostanza A. Annealing è condotta dal calore che tratta ad approssimativamente 1900℉ (1040℃) a 1950℉ (1065℃) e che si raffredda alla temperatura ambiente. In questa circostanza, il materiale possiede una struttura martensitica. Come struttura martensitica, la lega 17-4PH possiede relativamente un ad alta resistenza e una durezza nello stato temprato. La forza e la durezza del materiale è generalmente piuttosto più basse nel H1150 sopra lo stato invecchiato.
I trattamenti termici usati per la precipitazione 17-4PH che indurisce l'acciaio inossidabile sono riassunti sotto.
Circostanza | Temperatura | Tempo |
H900 | 900±10℉ (482±5℃) | 60 min del ± 5 di min. |
H925 | 925±10℉ (496±5℃) | 4 ore di ± 0,25 ore |
H1025 | 1025±10℉ (552±5℃) | 4 ore di ± 0,25 ore |
H1075 | 1075±10℉ (579±5℃) | 4 ore di ± 0,25 ore |
H1100 | 1100±10℉ (593±5℃) | 4 ore di ± 0,25 ore |
H1150 | 1150±10℉ (621±5℃) | 4 ore di ± 0,25 ore |
Termine H1150-M da SA693 | 1400±10℉ (760±5℃) 2 Hours+ 1150±10℉ 4 ore |
PROCESSO 11
Prova & ispezione noiose lavoranti approssimative del → del foro del centro del → di invecchiamento del → di ricottura della soluzione del → del → di pezzo fucinato
UNA CAPACITÀ DI 12 PRODOTTI
OD: 120-300 millimetri
Identificazione: 50-200 millimetri
Lunghezza: 500-10,000mm
Rettitudine: ≤1mm/m
Superficie: ruvido lavorato
SPECIFICAZIONE STANDARD 13
AMS 5643R di SAE
ASTM A564
UN TERMINE DI 14 AFFARI
Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
Prezzo | Negoziabile |
Dettagli d'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di plastica |
Segno | Secondo ordine |
Termine di consegna | 30-60 giorni |
Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
Abilità del rifornimento | 1000 tonnellate metriche/mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887