Leghe speciali resistenti alla corrosione di UNS N05500 per energia pulita e Oceaneering

Lega resistente alla corrosione UNS N05500, asse K-500, W.Nr.2.4375 di Monel, barretta ed asta pesante per oceaneering

PRODOTTO

Lega resistente alla corrosione UNS N05500, lega K-500, asse K-500, W.Nr.2.4375 di Monel®, barretta, barra e tubo ecc per le aste pesanti e strumenti del pozzo di petrolio, assi e ventole della pompa, alloggi non magnetici, ascensori di sicurezza e valvole per produzione del gas e del petrolio, le attrezzature d'esame del pozzo petrolifero, le assi delle pompe centrifughe nel servizio marino, le molle resistenti alla corrosione ed i bulloni ecc.

DESIGNAZIONE EQUIVALENTE

Lega K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375

FORMA DEL PRODOTTO

La lega UNS N05500 è disponibile sotto forma di tubo, tubo, strato, striscia, piatto, tondino, barra piana, forgiante le azione, l'esagono ed il cavo.

PANORAMICA

UNS N05500 (Monel® K-500) è una lega del nichel-rame che combina la resistenza della corrosione eccellente di UNS N04400 (Monel® 400) con i vantaggi aggiunti di maggiori forza e durezza. Le proprietà aumentate sono ottenute aggiungendo l'alluminio ed il titanio alla base del nichel-rame e riscaldando nelle condizioni controllate in moda da precipitare le particelle submicroscopiche di Ni3 (Ti, Al) in tutto la matrice. L'elaborazione del termale usata per effettuare la precipitazione comunemente è chiamata invecchiamento o invecchiare.

APPLICAZIONE

Le domande tipiche di prodotti di UNS N05500 sono catene e cavi, fermi e molle per servizio marino; componenti della valvola e della pompa per l'elaborazione chimica; calibri per applicazioni di vernici e ruspe spianatrici per polpa che elabora nella produzione di carta; aste pesanti e strumenti del pozzo di petrolio, assi e ventole della pompa, alloggi non magnetici, ascensori di sicurezza e valvole per olio e produzione del gas; e sensori ed altri componenti elettronici.

UNS N05500 è approvato dalla caldaia di ASME e dal codice di contenitore a pressione come materiale accettabile per uso come serrandosi.

Dalla sua combinazione di permeabilità magnetica bassa, la resistenza della corrosione ad alta resistenza e buona, UNS N05500 è stata usata per favorire in una serie di applicazioni, considerevolmente attrezzature d'esame del pozzo petrolifero e componenti elettronici.

UNS N05500 è stato trovato per avere stabilità dimensionale particolarmente buona, sia nelle prove di esposizione da sempre che nelle prove cicliche. Questa proprietà della lega ha condotto al suo uso in dispositivi di alta precisione, quali le girobussole.

La combinazione di velocità di corrosione molto basse in acqua di mare ad alta velocità e l'ad alta resistenza rendono la lega UNS N05500 particolarmente adatta ad assi delle pompe centrifughe nel servizio marino.

UNS N05500 è utile per le molle resistenti alla corrosione alla temperatura fino a 500°F.

COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

Fe	Ni+Co	Cu	Al	Ti
≤2.0	≥63.0	27.0-33.0	2.30-3.15	0.35-0.85
C	Mn	Si	Co	S
≤0.25	≤1.50	≤0.50	≤2.0	≤0.010

PROPRIETÀ FISICA

Densità: 8.44g/cm3

Intervallo di fusione: 1315-1350℃

RESISTENZA DELLA CORROSIONE

La resistenza della corrosione di UNS N05500 è sostanzialmente equivalente a quella della lega UNS N04400 salvo che, quando nello stato età-indurito, la lega UNS N05500 ha una maggior tendenza verso sforzo-corrosione che si fende in alcuni ambienti.

UNS N05500 è stato trovato per essere resistente ad un ambiente del acido-gas. Dopo i 6 giorni dell'immersione continua nelle soluzioni saturate del solfuro di idrogeno (3500 PPM) ai pHs acidi e di base (che variano da 1,0 a 11,0), gli esemplari della curva ad U dello strato età-indurito non hanno mostrato incrinamento. La durezza degli esemplari ha variato da 28 a 40 Rc.

La combinazione di velocità di corrosione molto basse in acqua di mare ad alta velocità e l'ad alta resistenza rendono la lega UNS N05500 particolarmente adatta ad assi delle pompe centrifughe nel servizio marino. In acqua di mare stagnante o lenta, sporcare può accadere seguito dalla corrosione, ma questa puntinatura rallenta dopo un attacco iniziale ragionevolmente rapido.

PROPRIETÀ MECCANICHE

La proprietà meccanica nominale varia^a

Forma e circostanza	Resistenza alla trazione		Carico di snervamento (0,2% contrappesi)		Allungamento	Durezza
	ksi	MPa	ksi	MPa	%	Brinell (3000-kg)	Rockwell
Rod e Antivari
Finito a caldo	90-155	621-1069	40-110	276-758	45-20	140-315	75B-35C
B finita a caldo e invecchiata	140-190	965-1310	100-150	690-1034	30-20	265-346	27-38C
Finito a caldo, temprato	90-110	621-758	40-60	276-414	45-25	140-185	75-90B
B finita a caldo, temprata ed invecchiata	130-165	896-1138	85-120	586-827	35-20	250-315	24-35C
Trafilato a freddo, Come-disegnato	100-140	690-965	70-125	483-862	35-13	175-260	88B-26C
B trafilata a freddo e invecchiata	135-185	931-1276	95-160	655-1103	30-15	255-370	25-41C
Trafilato a freddo, temprato	90-110	621-758	40-60	276-414	50-25	140-185	75-90B
B trafilata a freddo, temprata ed invecchiata	130-190	896-1310	85-120	586-827	30-20	250-315	24-35C
Strato
Laminato a freddo, temprato	90-105	621-724	40-65	276-448	45-25	-	massimo 85B.
Nastro laminato a freddo
Temprato	90-105	621-724	40-65	276-448	45-25	-	massimo 85B.
B temprata ed invecchiata	130-170	896-1172	90-120	621-827	25-15	-	min 24C.
Carattere della primavera	145-165	1000-1138	130-160	896-1103	8-3	-	min 25C.
Carattere della primavera, b invecchiata	170-220	1172-1517	130-195	896-1345	10-5	-	min 34C.
Metropolitana e tubo, senza cuciture
Trafilato a freddo, temprato	90-110	621-758	40-65	276-448	45-25	-	massimo 90B.
B trafilata a freddo, temprata ed invecchiata	130-180	896-1241	85-120	586-827	30-15	-	24-36C
Trafilato a freddo, Come-disegnato	110-160	758-1103	85-140	586-965	2-15	-	95B-32C
B trafilata a freddo, Come-disegnata, invecchiata	140-220	965-1517	100-200	690-1379	3-25	-	27-40C
Piatto
Finito a caldo	90-135	621-931	40-110	276-758	45-20	140-260	75B-26C
B finita a caldo e invecchiata	140-180	965-1241	100-135	690-981	30-20	265-337	27-37C
Cavo, Drawnc freddo
Temprato	80-110	552-758	35-65	241-448	40-20	-	-
B temprata ed invecchiata	120-150	827-1034	90-110	621-758	30-15	-	-
Carattere della primavera	145-190	1000-1310	130-180	896-1241	5-2	-	-
Carattere della primavera, b invecchiata	160-200	1103-1379	140-190	965-1310	8-3	-	-

le gamme indicate sono composti per varie dimensioni del prodotto e quindi non sono adatte a scopi della specificazione.

proprietà nominali di b per materiale età-indurito per produrre le proprietà massime

le proprietà di c indicate sono per le dimensioni 0,0625 - 0,250 dentro. diametro. Le proprietà per altre dimensioni possono variare da questi.

TRATTAMENTO TERMICO

Ricottura della soluzione

UNS N05500 è indurito dalla formazione di particelle submicroscopiche di una fase secondaria, Ni₃ (Ti, Al). La formazione delle particelle ha luogo come reazione semi conduttrice durante il trattamento termico precipitazione-indurirsi o (di invecchiamento). Prima del trattamento di invecchiamento, l'elemento in lega dovrebbe soluzione-essere temprato per dissolvere tutte le fasi che possono formarsi nella lega durante l'elaborazione precedente. La ricottura della soluzione è realizzata normalmente riscaldando i prodotti finiti a caldo a 1800°F ed i prodotti freddo-lavorati a 1900°F.

Ricottura trattata

Durante l'elaborazione meccanica nella produzione e la formazione successiva dei prodotti della lega UNS N05500, la ricottura trattata intermedia può essere richiesta di ammorbidire il prodotto. Tale tempra ricristallizza la struttura e tipicamente è condotto alle temperature fra 1400°-1600 °F.

Invecchiamento

Le seguenti procedure di invecchiamento sono raccomandate per il risultato delle proprietà massime.

(1) materiale molle (140-180 Brinell, 75-90 Rockwell B).

La tenuta per 16 ore a 1100° a 1125°F seguito dalla fornace che si raffredda ad un tasso di 15° a 25°F all'ora a 900°F. che si raffredda da 900°F alla temperatura ambiente può essere effettuata dalla fornace o dal raffreddamento a aria, o estiguendo, senza riguardo per il tasso di raffreddamento.

(2) materiale moderatamente freddo-lavorato (175-250 Brinell, 8-25 Rockwell C).

La tenuta per 8 ore o più lungo a 1100° a 1125°F, seguito dal raffreddamento a 900°F ad un tasso per non superare 15° a 25°F per hardnesses più d'altezza di ora può essere ottenuto tenendo per finchè 16 ore alla temperatura, specialmente se il materiale freddo-è stato lavorato soltanto leggermente. Come regola generale, il materiale con una durezza iniziale di 175-200 Brinell dovrebbe essere tenuto le 16 ore completa materiali vicino alla cifra superiore di 250 Brinell (25 Rockwell C) dovrebbero raggiungere la durezza completa in 8 ore.

(3) materiale completamente freddo-lavorato (260-325 Brinell, 25-35 Rockwell C).

La tenuta per 6 ore o più lungo a 980° a 1000°F seguito dal raffreddamento a 900°F ad un tasso che non supera 15° a 25°F per hardnesses leggermente più alti di ora in alcuni casi può essere ottenuto (specialmente con materiale vicino al più inferiore della gamma di durezza) tenendo 8 - 10 ore alla temperatura.

FABBRICAZIONE

UNS N05500 è fabbricato prontamente dalle procedure commerciali standard.

Formazione calda

La temperatura adeguata durante la deformazione è la maggior parte del fattore importante nel risultato di malleabilità calda. Il massimo ha raccomandato la temperatura di riscaldamento per forgiare UNS N05500 è metallo 2100°F. dovrebbe essere fatto pagare in una fornace calda ed essere ritirato una volta riscaldato uniformemente. La gamma di temperature della lavorazione a caldo è 1600 a 2100°F. che il grosso lavoro è fatto il più bene fra 1900 e 2100°F; lavorando sotto 1600°F non è raccomandato.

Stampaggio a freddo

Nello stato temprato, la lega UNS N05500 può essere il freddo funzionato dalle procedure standard. Sebbene la lega richieda il considerevole potere di formarsi, ha duttilità eccellente. Il suo aumento nella durezza con la lavorazione a freddo di .increasing.

Lavorare

Lavorare pesante della lega UNS N05500 è compiuto il più bene quando il materiale è nello stato temprato o nello stato lavorato ed estiguuto caldo. il materiale Età-indurito, tuttavia, può essere rivestimento lavorato per chiudere le tolleranze ed i rivestimenti dell'indennità. La pratica raccomandata, quindi, è di lavorare leggermente di grande misura a macchina, età-di indurirsi, quindi finire per graduare. Durante l'invecchiamento, una leggera contrazione permanente (circa 0,0002 dentro. /in.) ha luogo, ma poca distorsione si presenta a causa delle basse temperature e rallenta i tassi di raffreddamento in questione.

Unirsi

I prodotti di UNS N05500 possono unirsi dai processi e dalle procedure convenzionali.

La lega UNS N05500 della saldatura è compiuta il più bene dall'gas-tungsteno-arco che salda il processo di (GTAW). Il metallo di apporto di MONEL 60 è usato normalmente. Tuttavia, i gruppi saldato non sono l'età temprabile e, così, non hanno forza che abbina quella del metallo base indurito. I gruppi saldato che richiedono la forza simile al metallo base invecchiato dovrebbero essere depositati con il metallo di apporto di composizione di corrispondenza.

SPECIFICAZIONE STANDARD

UNS N05500 è elencato nel SIG. 0175 della NACE per servizio del gas e del petrolio. Questa lega è fornita in una vasta gamma di forme standard del mulino compreso il tubo, il tubo, lo strato, la striscia, il piatto, il tondino, barra piana, forgiante le azione, l'esagono ed il cavo.

Lamierino e lamiera di BS3072 NA18

Striscia di BS3073 NA18

Lamiera QQ-N-286, lamierino e nastro

Lamiera, lamierino e nastro di BACCANO 17750

L'iso 6208 lamiera, lamierino e nastro

Cavo di BS3075 NA18

BS3076 NA18 Rod e Antivari

ASTM B865 Rod e Antivari

BACCANO 17752 Rod e Antivari

Cavo di BACCANO 17753

BACCANO 17754 pezzi fucinati

QQ-N-286 Rod, Antivari, cavo e pezzi fucinati

AMS 4676 Rod e Antivari di SAE

Caso Rod 1192 e Antivari di codice di ASME

Iso 9723 Antivari

Cavo di iso 9724

Pezzi fucinati di iso 9725

Tubo senza cuciture NA18 e metropolitana delle BS 3074

Tubo e metropolitana di BACCANO 17751

Composizione chimica in BACCANO 17743

Composizione chimica in AMS 4676 di SAE

Composizione chimica QQ-N-286

VANTAGGIO COMPETITIVO:

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori dello stato e centri chiave di calibratura.
(3) centinaia di tecnologie di brevetto.

TERMINE DI AFFARI

Quantità di ordine minimo	500 chilogrammi
Prezzo	Negoziabile
Dettagli d'imballaggio	L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	60-90 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	100 tonnellate metriche al mese