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Dettagli:
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| Materiale: | UNS N06626, una solido-soluzione ha rinforzato la superlega | ||
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| Evidenziare: | leghe termoresistenti,leghe di rendimento elevato,scarico aerospaziale UNS N06626 |
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Lega resistente migliorata 625M (N06626) strato, striscia, stagnola, montaggio, tubo di affaticamento per scarico aerospaziale ecc
1 PRODOTTO
Lega resistente migliorata 625M (UNS N06626) di affaticamento per scarico aerospaziale ecc.
Forme del prodotto disponibili come lo strato, la striscia, la stagnola, il montaggio, tubo ecc.
UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI
UNS N06626, W.Nr.2.4856 (en), lega 625LCF, lega del ® di Inconel di Haynes® 625SQ®
APPLICAZIONE 3
La lega 625M prontamente è fabbricata e saldata facendo uso delle pratiche correnti per unire in lega 625. Unisca in lega 625M strato e l'applicazione del ritrovamento della striscia in scarico aerospaziale, soffietti automobilistici dell'accoppiamento flessibile, giunti di dilatazione nella conduttura del trasporto o di processo e muggito chimico di industria di trasformazione, giunti di dilatazione e montaggi dove affaticamento del termale e del basso ciclo fino a 1200°F (650°C) la resistenza, la forza e la resistenza della corrosione sono richieste.
PANORAMICA 4
La lega 625M è una superlega rinforzata solido-soluzione, una modifica della lega 625 sviluppata per migliorare la resistenza ad affaticamento alle temperature fino ad approssimativamente 1200°F (649°C). La composizione nella lega è ben controllata ai livelli molto bassi di carbonio, di silicio e di azoto.
La fusione primaria è fondendosi di induzione di vuoto, seguita da pratica dell'elettrodo di consumo facendo uso della rifusione di scoria elettrofusa. Durante l'elaborazione, la granulometria è controllata a ASTM #5 o più fine.
5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
Tabella 1
| Fe | Ni | Co | Cr | Si | C | Mo |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| Ti | Al | Mn | P | S | Nb+Ta | N |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 PROPRIETÀ FISICHE
Costanti fisiche della tabella 2
| Densità | lb/cu dentro | 0,305 |
| gram/cm3 | 8,44 | |
| Intervallo di fusione | °F | 2350-2460 |
| °C | 1290-1350 | |
| Calore specificoa, Btu/lb°F (J/kg°C) | 0°F (- 18°C) | 0,096 (402) |
| 70°F (21°) | 0,098 (410) | |
| 200°F (93°C) | 0,102 (427) | |
| 400°F (204°C) | 0,109 (456) | |
| 600°F (316°C) | 0,115 (481) | |
| 800°F (427°C) | 0,122 (511) | |
| 1000°F (538°C) | 0,128 (536) | |
| 1200°F (649°C) | 0,135 (565) | |
| 1400°F (760°C) | 0,141 (590) | |
| 1600°F (871°C) | 0,148 (620) | |
| 1800°F (982°C) | 0,154 (645) | |
| 2000°F (1093°C) | 0,160 (670) | |
| Permeabilità | a 200 oersted (15,9 kA/m) | 1,0006 |
| Temperatura di curie | °F | <-320> |
| °C | <-196> |
7 PROPRIETÀ MECCANICHE
La lega 625M ha una granulometria media di no. 5 (0,0025 in/0.064 millimetro) di ASTM o più fine. La caratteristica eccezionale di questa lega è la sua resistenza a fatica del basso ciclo derivata soprattutto dalla microstruttura, dalla granulometria e dal carico di snervamento controllati.
Gli stessi fattori che migliorano la resistenza ad affaticamento meccanico inoltre migliorano la resistenza ad affaticamento termico. La lega, come la lega 625, subisce una formazione microstrutturale di fase durante l'esposizione da sempre alle temperature elevate intermedie. Tale esposizione può aumentare la forza della lega mentre abbassa le proprietà di impatto e di duttilità. A causa della formazione di fase, con l'effetto sfavorevole di grana fine sulle proprietà della strisciamento-rottura, la lega 625M non è raccomandata per uso esteso ai livelli elevati di sforzo sopra 1200°F (650°C).
Proprietà meccaniche di temperatura ambiente
Proprietà meccanichea di temperatura ambiente della tabella 3
| Resistenza alla trazione minima | Mini. contrappeso di carico di snervamento 0,2% | Mini. allungamento | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
un requisito di carico di snervamento non può applicarsi a spessore dello strato sotto 0,010 dentro (0,25 millimetri). Il requisito dell'allungamento non può applicarsi agli spessori sotto 0,005 dentro (0,13 millimetri). Tutti i requisiti sono alla temperatura ambiente.
Tenda della curvatura:
Gli spessori di 0,050 dentro (1,27 millimetri) e sotto: 1T
Spessori oltre 0,050 dentro (1,27 millimetri) con 0,100 dentro (2,54 millimetri): 2T
Proprietà meccaniche ad alta temperatura della tabella 4
| Verifichi la temperatura | 0,2% carichi di snervamento | Carico di rottura | Allungamento | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 600 | 316 | 51,1 | 809 | 117,4 | 353 | 64,1 |
| 800 | 427 | 49,1 | 776 | 112,6 | 339 | 60,9 |
| 1000 | 538 | 49,9 | 776 | 112,5 | 344 | 60,5 |
| 1200 | 649 | 46,9 | 787 | 114,2 | 323 | 81,4 |
| 1300 | 704 | 44,4 | 646 | 93,7 | 306 | 103,9 |
| 1400 | 760 | 46,9 | 497 | 72,1 | 323 | 88,8 |
Numeri di granulometria della tabella 5 ASTM per varie temperature di ricottura sul nastro a freddo
| Tempo (min) | 1750°F (954°C) | 1800°F (982°C) | 1850°F (1010°C) | 1900°F (1038°C) |
| 15 | 8,5 | 8 | 7,5 | 6,5 |
| 30 | 8,5 | 7,75 | 7 | 6,5 |
| 45 | 8 | 7,25 | 6,5 | 6 |
| 60 | 8 | 7,25 | 6,5 | 5,5 |
| 120 | 7 | 6,5 | 6 | 5 |
TRATTAMENTO TERMICO 8
La lega 625M è temprata tipicamente a 1800°F (980°C) per 5 minuti con il raffreddamento a aria.
Strato e striscia, AMS 5879
1600°F (871°C) minimo/luminoso tempri
ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9
La lega 625M può prontamente essere calda e freddo-lavorata e lavorata. Tuttavia, le macchine sono richieste per tutta l'operazione che incontrano le alte proprietà meccaniche.
Formatura a caldo
La lega 625M può essere caldo lavorata nella gamma di temperature 1176 - 900°C (2150 - 1650°F) con rapida successiva che si raffredda in acqua o usando aria. I pezzi in lavorazione dovrebbero essere disposti nella fornace riscaldata alla temperatura della formatura a caldo per riscaldare. Una volta che la temperatura della formatura a caldo è stata raggiunta ancora, un tempo di conservazione di 60 minuti per ogni 100 millimetri (4 dentro) di spessore del pezzo in lavorazione è raccomandato. In seguito, i pezzi in lavorazione dovrebbero essere rimossi immediatamente ed essere formati durante la finestra indicata della temperatura. Se la temperatura materiale cade a 950°C (1742°F), il pezzo in lavorazione deve essere riscaldato.
Lavorazione a freddo
La lavorazione a freddo dovrebbe essere effettuata su materiale temprato. La lega 625M ha un più alto tasso di incrudimento che gli acciai inossidabili austenitici. Ciò deve essere considerata durante progettazione e la selezione di formazione gli strumenti e delle attrezzature e durante la pianificazione dei processi di formazione. La ricottura intermedia può essere necessaria agli alti livelli di deformazione della lavorazione a freddo. Dopo che la lavorazione a freddo con più di 15% di deformazione il materiale dovrebbe essere morbidezza temprato o soluzione temprata.
Lavorare
La lega 625M dovrebbe essere lavorata nello stato temprato. Poichè la lega è ad incrudimento incline, il taglio basso accelera ed i tassi d'entrata appropriati dovrebbero essere usati e lo strumento dovrebbe essere impegnato sempre. Le profondità sufficienti del chip sono importanti da ottenere sotto lo strato superficiale lavoro-indurito. La dissipazione ottimale del calore con l'uso di un gran numero di lubrificanti di raffreddamento appropriati e preferibilmente contenenti acqua è cruciale per un processo lavorante stabile.
La tabella 6 ha raccomandato i termini per il giro con gli strumenti unici
| Acciaio rapido | Carburo rivestito | ||||||
| Velocità di superficie | Alimentazione | Velocità di superficie | Alimentazione | ||||
| fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
SPECIFICAZIONE STANDARD 10
La lega 625M è designata come UNS N06626 e W. Nr. 2,4856 e soddisfanno le richieste di UNS N06625.
Strato e striscia
La lega di nichel di AMS 5879 di SAE, la corrosione e termoresistenti, rivestono, spogliano e sventano, 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb, laminato a freddo e temprato
ASTM B443/ASME SB443
LE BS 3072 (NA21)
Caso 2276 di codice di ASME.
Tubo e tubo saldati
Caso 2276 di codice di ASME.
Montaggi
Caso 2276 di codice di ASME.
VANTAGGIO COMPETITIVO 11
(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate ed innovarici.
(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ
(5) rendimento elevato eccellente.
UN TERMINE DI 12 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli dell'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione o pallet |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 60-90 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 200 tonnellate metriche/mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
