Leghe resistenti alla corrosione di Oceaneering, leghe di rendimento elevato di UNS N06686

Tubo resistente alla corrosione della lega 686 (N06686), striscia, barra, pezzo fucinato, fermo, cavo per oceaneering

 

1 PRODOTTO

Lega resistente alla corrosione eccezionale 686 (UNS N06686) per l'applicazione oceaneering e marina.

La lega 686 è disponibile nelle forme del prodotto come tubo, tubo, lamierino, nastro, lamiera, in tondo e barra esagonale, pezzo fucinato, azione di pezzo fucinato, cavo e vergella in bobina e fermo (bulloni, dadi e fissa ecc).

 

UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI

UNS N06686, W.Nr.2.4606, NiCr21Mo16W (BACCANO), lega 686 di Inconel®

 

APPLICAZIONE 3

La lega 686 è utilizzata per la resistenza ai media aggressivi nell'elaborazione chimica, oceaneering, nella lotta contro l'inquinamento, nella fabbricazione della carta e della pasta-carta e nelle applicazioni della gestione dei rifiuti.

 

PANORAMICA 4

La lega 686 è una lega monofase, a basso tenore di carbonio, austenitica Ni-Cr-Mo-w che offre la resistenza della corrosione eccezionale in una gamma di ambienti severi. Il suo alto nichel (Ni) ed il molibdeno (Mo) forniscono la buona resistenza negli ambienti riducente e l'alto cromo (Cr) offre la resistenza ai media d'ossidazione. Il molibdeno (Mo) ed il tungsteno (w) aiutano la resistenza a corrosione localizzata quale la puntinatura. Il ferro (Fe) è strettamente controllato migliorare le proprietà. A basso tenore di carbonio (C) gli aiuti minimizzano la precipitazione di frontiera di grano per mantenere la resistenza della corrosione nelle zone colpite il calore dei giunti saldati. La resistenza a generale, alla puntinatura ed alla corrosione interstiziale aumenta con unire in lega (Cr+Mo+W) contento e lega 686 segnano i materiali più superiore competitivi.

La lega 686 è conosciuta come la lega resistente alla corrosione del XXI secolo. È il più altamente unito in lega dei materiali resistenti alla corrosione commerciali della lega.

Lega	Fe	Ni	Cr	Mo	W	Cr+Mo+W
UNS N06625	3	62	22	8,8	-	30,8
UNS N10276	6	57	15,5	16	3,9	35,4
UNS N06022	2	59,4	20,5	14,2	3,2	37,9
UNS N06686	1	57	20,5	16,3	3,9	40,7

 

5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

Fe	Ni	Cr	Mo	Mn	Si
≤2.0	Equilibrio	19.0-23.0	15.0-17.0	≤0.75	≤0.08
C	W	P	S	Ti
≤0.01	3.0-4.4	≤0.040	≤0.020	0.02-0.25

 

PROPRIETÀ FISICA 6

Densità alla temperatura ambiente: 0,315 lb/in3 (8,73 g/cm3)

Intervallo di fusione: 2440-2516°F (1338-1380°C)

Permeabilità a 200 oersted (15,9 kA/m): 1,0001

 

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà meccaniche di temperatura ambiente della tabella 7-1

Forma del prodotto	Spessore o diametro		Resistenza alla trazione		Carico di snervamento (0,2% contrappesi)		Allungamento
	in	millimetro	ksi	MPa	ksi	MPa	%
Piatto	0,5	12,7	104,7	722	52,8	364	71
Piatto	0,25	6,35	106,3	733	57,9	399	68
Strato	0,125	3,18	116,5	803	61,1	421	59
Strato	0,062	1,57	123	848	59,2	408	59
Rod	1,5	38,1	117,5	810	52,1	359	56

 

Prove di trazione di temperatura elevata della tabella 7-2

Temperatura		Carico di snervamento		Resistenza alla trazione		Allungamento
°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	%
75	24	57,5	396	107,3	740	60
200	93	46,8	323	100,2	691	69
400	204	42,1	290	92,1	635	67
600	316	41,7	288	87,3	602	60
800	427	32,5	224	82,6	570	69
1000	538	37,9	261	79,1	545	61

 

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

Resistenza eccezionale di offerte della lega 686 a corrosione generale, asforzo-corrosione che si fende ed alla corrosione ed alla corrosione interstiziale. La sua resistenza a precipitazione intergranulare durante la saldatura mantiene la sua corrosione-resistenza nelle zone di calore-influenza dei giunti saldati.

Offre la resistenza sia agli acidi riducentesi che d'ossidazioni ed alle soluzioni acide miste. È adatta particolarmente a trattare gli acidi misti che contengono le alte concentrazioni di alogenuri. Ha indicato la buona resistenza ai media acidi misti con i livelli di pH di 1 o di meno ed i livelli del cloruro oltre di 100.000 PPM.

La resistenza della lega a corrosione ad alveoli è confrontata spesso con riferimento al cosiddetto «numero di equivalenza della resistenza della puntinatura» - il PREN. Il potenziale di prestazione può essere confrontato dal calcolo:

PREN = %Cr + 1,5 (%Mo + %W + %Nb)

Per ascendente eccellenza, la lega altamente unita in lega 686 è provata mentre la scelta ottimale fra disponibile nel commercio, pozzo-resistente, Ni-Cr-Mo unisce in lega:

Lega 686	51
Lega 22	47
UNS N06059	47
UNS N06200	47
UNS N06022	46
UNS N10276	45
UNS N06625	40

Resistenza della corrosione - applicazioni marine

Resistenza eccellente delle mostre della lega 686 a corrosione e ad infragilimento di idrogeno generali, galvanici e localizzati in acqua di mare (Tabelle qui sotto). Inoltre, l'acqua di mare ha soltanto un effetto secondario sulla resistenza a fatica della lega (figura 2). Quindi, la lega 686 è un materiale ideale per servizio marino.

I fermi della lega 686 (bulloni, dadi, perni, ecc.) eseguono bene nel servizio marino. La lega 686 può essere rinforzata da lavorazione a freddo ai livelli di carico di snervamento di ksi 150 se la bullonatura ad alta resistenza è richiesta. Questi fermi ad alta resistenza offrono essenzialmente la stessa resistenza alla corrosione in acqua di mare del materiale temprato.

Resistenza della tabella 8-1 a corrosione interstiziale in acqua di mare clorurata a 60°C per 60 giorni

Materiale provato	Profondità dell'attacco della crepa (mil)
Lega 686	0
AISI 316 SS	2
Ss duplex 2207	2
Lega 625	2

 

Resistenza della tabella 8-2 a corrosione interstiziale in acqua di mare tranquilla a 25°C (77°F) per 60 giorni

Materiali lavorati	Siti attaccati/disponibili	Attacco massimo, millimetro (mil)
Lega 686	0/6	0,00 (0)
Lega 625	2/6	0,11 (4)
Lega C-276	0/6	0,00 (0)

 

Resistenza della tabella 8-3 a corrosione interstiziale in acqua di mare scorrente a 14.4°C (58°F) per 180 giorni

Lega	Perdita di massa (g)	Corrosione interstiziale	Profondità massima dell'attacco, millimetro (mil)
Lega 625	0,0023	Sì	0,01 (0,4)
	0,0045	Sì	0,02 (0,8)
	0,1652	Sì	0,12 (5,0)
Lega C-276	Zero	No	0 (0)
	Zero	No	0 (0)
Lega 686	Zero	No	0 (0)
	Zero	No	0 (0)

 

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9

Montaggio

La lega 686 è fabbricata prontamente. La formazione delle operazioni può essere con i metodi standard impiegati per altre leghe del alto-nichel quale la lega C-276, unire in lega 22 e la lega 625. L'incrudimento durante lo stampaggio a freddo può rendere la ricottura intermedia necessaria.

Formatura a caldo

La formazione calda dovrebbe essere fra 1600-2250°F (870-1230°C), con la formazione tutto il pesante sopra 2000°F (1090°C).

Tempera

La lega 686 è temprata normalmente a 2150-2200°F (1180-1200°C) con il raffreddamento rapido.

 

SPECIFICAZIONE STANDARD 10

Gli sforzi permissibili di progettazione della lega 686 per la parte VIII, costruzione di ASME di divisione 1 per servizio fino a 800°F sono definiti in caso 2198 di codice di ASME e presentano il 1B della parte II, la parte D. di ASME. Per montaggio di ASME, la lega 686 è classificata come materiale P-No.43. La lega 686 è approvata da VdTÜV per uso alle temperature fino a 400°C in Werkstoffblatt 515/12.97. Questa lega è approvata sotto la NACE MR0175 per servizio del gas e del petrolio.

Tutte le forme

LA NACE RP0294

 

Rod, barra, cavo, pezzo fucinato ed azione di pezzo fucinato

ASTM B462

ASME SB564/ASTM B564

ASME SB574/ASTMB574

BACCANO 17752

BACCANO 17753

BACCANO 17754

 

Lamiera, lamierino e nastro

ASME SB575/ASTMB575

SB 906 DI ASTM B 906/ASME

BACCANO 17750

 

Tubo e tubo

SB 163 DI ASTM B 163/ASME

ASME SB619/ASTM B619

ASME SB622/ASTM B622

ASME SB626/ASTM B626

SB 751/ASTM B751 DI ASME

SB 775/ASTM B775 DI ASME

SB 829/ASTM B829 DI ASME

BACCANO 17751

 

Prodotti della saldatura

AWS A5.14/ERNiCrMo-14

AWS A5.11/ENiCrMo-14

 

Fermi

ASTM F467, F467M

ASTM F468, F468M

AMS J2295, J2271, J2655, J2280, J2484, J2485 DI SAE

 

Composizione

BACCANO 17744

 

VANTAGGIO COMPETITIVO 11

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.

(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ

(5) rendimento elevato eccellente.

 

UN TERMINE DI 13 AFFARI

Quantità di ordine minimo	Negoziabile
Prezzo	Negoziabile
Dettagli d'imballaggio	L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, l'imballaggio standard dell'esportazione del mulino
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	60-90 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	3000 pezzi al giorno