S20910 / Tubo di Nitronic 50 e leghe speciali di Antivari per energia pulita e Oceaneering

Unisca in lega 50 (S20910, Nitronic 50) tubo, striscia, in tondo e la barra esagonale, il pezzo fucinato, il fermo, cavo per oceaneering

 

1 PRODOTTO

Tubo della lega 50, striscia, in tondo e barra esagonale, pezzo fucinato, fermo, cavo per l'applicazione oceaneering e marina.

La lega 50 è disponibile nelle forme del prodotto come tubo, tubo, lamierino, nastro, lamiera, in tondo e barra, pezzo fucinato, azione di pezzo fucinato, cavo e fermo esagonali (bulloni, dadi e fissa ecc).

 

UNA DESIGNAZIONE DI 2 EQUIVALENTI

Nitronic® 50, lega XM-19/XM-19HS (ASTM), UNS S20910, W.Nr. 1,3964, X2CrNiMnMoNNb 21.16.5.3, Aquamet 22, B8R, B8RA, AWS 165, Marinox 22, CarTech® 22Cr-13Ni-5Mn, Fermonic® 50

 

APPLICAZIONE 3

L'acciaio inossidabile di Nitronic 50 è utile in una miriade delle industrie, compreso la trasformazione dei prodotti alimentari, del marinaio, i tessuti, la pasta-carta e la carta, il combustibile nucleare che riciclano, il fertilizzante, il prodotto chimico, il petrochimico ed il petrolio.

La combinazione di resistenza della corrosione ad alta resistenza e superiore rende questa lega adatta a fare le componenti quali le componenti dello scambiatore di calore, barca e pompa shafting, l'hardware marino, schermi e tela metallica, catene, cavi, molle e fermi, perni della conicità, valvole, conduttura e montaggi, le pompe, il contenitore a pressione, i carri armati, attrezzatura fotografica.

Utile nell'attrezzatura del martello dovuto corrosione migliore ed il doppio carico di snervamento nello stato temprato.

 

PANORAMICA 4

Nitronic 50 è un acciaio inossidabile austenitico azoto-rinforzato con una combinazione eccellente di forza, di duttilità, di durezza, di resistenza della corrosione e di fabricability. Nitronic 50 fornisce la resistenza della corrosione maggior di altri gradi austenitici tipici quali SS316/316L e SS317/317L. È inoltre capace di carico di snervamento quasi doppio di simili gradi austenitici. Carico di snervamento di offerte dell'acciaio inossidabile di Nitronic 50 tre volte che di 316.

Caratteristiche

Proprietà meccaniche molto buone agli entrambi elevate (fino a 1200°F/649°C) ed alle temperature sotto zero

Resistenza della corrosione eccellente a sia le alte che meno temperature zero, anche nelle situazioni più aggressive.

Permeabilità magnetica bassa anche dopo lavorazione a freddo severa o esposizione alle temperature sotto zero.

Amagnetic anche dopo le operazioni di formazione severe.

 

5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

Fe	Ni	Cr	V	Mo	N.B.:
Equilibrio	11.5-13.5	20.5-23.5	0.1-0.3	1.5-3.0	0.1-0.3
C	Mn	Si	P	S	N
≤0.06	4.0-6.0	≤1.0	≤0.045	≤0.030	0.2-0.4

 

PROPRIETÀ FISICA 6

Densità: 7,88 g/cm3 (0.285lb/in3)

Intervallo di fusione: 1415-1450°C (2579-2624°F)

Conducibilità termica 14 (W.m.K.)

Joule di calore specifico 476 (chilogrammo. K) ((0,11 Btu/lb/Deg F - [32-212 gradi F])

Rapporto di Poissons: 0,298

Resistenza elettrica 0,82 ² /m di Ω millimetro

Modulo di N/mm di elasticità 199 x 10 ² del ³ (ksi 28500)

Modulo di rigidità: 78,9 kN/mm2 (ksi 11444)

Proprietà magnetiche non magnetiche

 

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Carico di snervamento 0,2% (N/mm2) minuto 380

Resistenza alla trazione (N/mm2) minuto 690

Riduzione di area minuto 55

Di minuto 35 di allungamento %

Massimo 293 di (HB) di durezza

 

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

L'acciaio inossidabile di Nitronic 50 fornisce la resistenza della corrosione eccezionale - superiore ai tipi 316, 316L, 317 e 317L in molti acidi riducentesi e d'ossidazioni, cloruri ed ambienti scavanti. In particolare, la lega fornisce un livello eccellente di resistenza alla corrosione e la corrosione interstiziale in acqua di mare, prove la ha indicata per essere completamente inalterata dopo 9 mesi in acqua di mare calma. Resistenza all'attacco intergranulare nell'ebollizione dell'acido nitrico di 65% e da acido solfato-solforico ferrico (ASTM A262, dalle pratiche B e da C) è eccellente per sia le circostanze temprate che sensibilizzate. Come altri acciai inossidabili austenitici, il carpentiere 22Cr-13Ni-5Mn, a certe condizioni, può crepa di sforzo-corrosione negli ambienti caldi del cloruro. La lega inoltre dimostra la buona resistenza allo sforzo del solfuro che si fende alle temperature ambienti. È inclusa nella NACE MR-01-75, «corrosione di sforzo del solfuro che fende i materiali metallici resistenti per l'attrezzatura del giacimento di petrolio» ad una durezza massima di Rockwell C 35.

Per molte applicazioni il 1950°F (1066°C) lo stato temprato fornisce la resistenza della corrosione adeguata e un livello più ad alta resistenza. In media molto corrosivi o dove il materiale deve essere utilizzato nello stato come-saldato, il 2050°F (1121°C) lo stato temprato dovrebbe essere specificato. Le 50 barre ad alta resistenza di (HS) NITRONIC sono utili per le applicazioni come shafting e bullonatura, ma abbastanza non esibiscono la resistenza della corrosione dei termini temprati in tutti gli ambienti.

 

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 9

La lega può essere lavorata, saldato e freddo lavorato facendo uso della stessa attrezzatura utilizzata per gli acciai inossidabili austenitici normali. La lega visualizza una combinazione di forza, di duttilità, di durezza, di resistenza della corrosione e di fabricability.

Formatura a caldo

La lega può essere forgiata, laminata a caldo, calda intestata ed arrabbiato. Una temperatura iniziale di pezzo fucinato di 2100/2200ºF (1150/1205ºC) è usata normalmente. Il preriscaldamento ad una temperatura intermedia non è richiesto. I pezzi fucinati possono rapidamente essere raffreddati senza pericolo di incrinamento. Per resistenza della corrosione migliore, tempri dopo la forgia.

Il calore a 2000°F, si inzuppa per uguagliare, quindi riscalda a 2150 ed uguaglia prima di formatura a caldo.

Formazione

Tutto il terreno comunale che forma le tecniche può essere usato con questa lega. Springback sarà maggior di con il austenitics standard e dovrebbe essere preso in considerazione quando sceglie le forze di formazione appropriate. La ricottura trattata è raccomandata per rimuovere gli sforzi derivando da questo l'alto tasso dell'incrudimento delle leghe.

Lavorazione a freddo

La lega può essere coniata a freddo disegnando, piegando, rovesciandosi e timbrando. A causa del suo tasso di incrudimento e più ad alta resistenza, la forza richiesta è piuttosto maggior di per i tipi 302, 304 e 316. L'alto tasso di incrudimento può essere vantaggioso quando lavorazione a freddo da aumentare la forza; cioè, le alte forze con buona duttilità possono essere raggiunte con meno riduzione.

Tempera

La ricottura è effettuata a 1950-2050ºF (1066-1121ºC), tiene 20 minuti, seguiti dal raffreddamento rapido. Le sezioni sottili sono raffreddate solitamente in aria e nei profilati pesanti in acqua, secondo la dimensione della sezione.

Per la maggior parte delle applicazioni, la F 1950 (C) 1066 la circostanza dovrebbe essere selezionata, poichè fornisce un di più alto livello delle proprietà meccaniche con resistenza della corrosione eccellente. Quando il materiale come-saldato deve essere utilizzato in media forte corrosivi, la F 2050 (C) 1121 la circostanza dovrebbe essere specificata per minimizzare la possibilità dell'attacco intergranulare.

Indurimento

L'indurimento della questa lega richiede la lavorazione a freddo. Non si indurirà con l'esposizione al trattamento termico.

Fabbricabilità

Questa lega ha una fabbricabilità che valuta circa 30% di AISI 1212. Rallenti per moderare le velocità, alimentazioni del moderato e gli strumenti rigidi dovrebbero essere considerati; gli strumenti devono essere tenuti taglienti. I chip tendono ad essere duri e viscosi. I bigodini o gli interruttori del chip sono utili. Usi un liquido di taglio sulfurized, preferibilmente del tipo clorurato.
Le basse velocità, positivo si alimenta ed il lubrificante resulphurized abbondante è essenziale a successo nel lavorare questa lega a macchina. Le velocità e le alimentazioni simili a quelle impiegate con 316 o 317 inossidabili sono appropriate qui. Tutte le pratiche lavoranti correnti possono essere usate su questo materiale. I chip saranno duri e viscoso e è raccomandato che i bigodini o gli interruttori siano usati.

 

SPECIFICAZIONE STANDARD 10

Questa lega è inclusa nella NACE MR-01-75, «corrosione di sforzo del solfuro che fende i materiali metallici resistenti per l'attrezzatura del giacimento di petrolio» ad una durezza massima di Rockwell la C 35.

ASTM A182 (XM-19)

ASTM A193 (B8R, B8RA)

ASTM A194 (B8R, B8RA)

ASTM A213

ASTM A240 (XM-19)

ASTM A249 (XM-19)

ASTM A269 (XM-19)

ASTM A276

ASTM A312 (XM-19)

ASTM A336 (XM-19)

ASTM A403 (XM-19)

ASTM A412 (XM-19)

ASTM A479 (XM19)

ASTM A580 (XM-19)

ASTM A813 (TP XM-19)

ASTM F1314 (UNS S20910)

AMS 5861

AMS 5764

A5.9 ER209

LA NACE MR0175 (ISO 15156-3)

 

VANTAGGIO COMPETITIVO 11

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 indicano i laboratori ed il centro chiave di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.

(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ

(5) rendimento elevato eccellente.

 

UN TERMINE DI 12 AFFARI

Quantità di ordine minimo	Negoziabile
Prezzo	Negoziabile
Dettagli d'imballaggio	L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, scatola di legno di non fumigazione o pallet
Segno	Secondo ordine
Termine di consegna	60-90 giorni
Termini di pagamento	T/T, L/C a vista, D/P
Abilità del rifornimento	1000 tonnellate metriche al mese