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Dettagli:
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| Materiale: | UNS S17700, un acciaio inossidabile d'indurimento dell'cromo-nichel-alluminio semi-austenitico | ||
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| Evidenziare: | lega austenitica di acciaio inossidabile,superlega di rendimento elevato,Leghe speciali di AISI 631 |
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Semi-prodotti di UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) per l'elemento elastico inossidabile, componente dell'unità di spinta di motore, asse della nave
1 PRODOTTO
Semi-prodotti di UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) per l'elemento, la componente dell'unità di spinta di motore, l'asse elastici inossidabili ecc. della nave.
UNS S17700 è disponibile nelle forme del prodotto come la lamiera, il lamierino, il nastro, il tubo, il tubo, la barra (giro, piano, esagono, quadrato, forme), il cavo (profilo, giro, piano, quadrato), i pezzi fucinati, ecc.
DESIGNAZIONE EQUIVALENTE 2
07Cr17Ni7Al (GB/T), 17-7PH, AISI 631 (ASTM), SUS 631 (JIS), W.Nr. 1,4568, ATI 17-7™
APPLICAZIONE 3
UNS S17700 fornisce le combinazioni importanti della proprietà particolarmente ben adattate per spazio aereo e molto tipo richiesta della molla delle applicazioni ad alta resistenza.
Questa lega speciale inoltre fornisce i benefici per altre applicazioni che richiedono la foggiabilità, resistenza della corrosione ad alta resistenza e buona come pure proprietà eccellenti per le molle piane, le rondelle di Belleville (molla conica), l'elemento elastico inossidabile, gli occhielli, le clip, le parti chirurgiche, le lame, i soffietti, il favo, la componente dell'unità di spinta di motore, la membrana, l'asse della nave, il disco del compressore e gli estensimetri alle temperature fino a 600°F (316°C).
PANORAMICA 4
L'acciaio inossidabile S17700 è un acciaio inossidabile d'indurimento dell'cromo-nichel-alluminio semi-austenitico che fornisce ad alta resistenza e durezza, resistenza a fatica eccellente, buona resistenza della corrosione e distorsione minima sopra il trattamento termico. È formato facilmente nello stato temprato, quindi si è indurito ai livelli ad alta resistenza tramite i trattamenti termici semplici al RH 950 di stati ed al TH 1050. Particolarmente l'ad alta resistenza dello stato il CH 900 offre molti vantaggi dove la duttilità e la lavorabilità limitate sono ammissibili.
Nel suo stato trattato termicamente, questa lega fornisce le proprietà meccaniche eccezionali alle temperature fino a 900°F (482°C). La sua resistenza della corrosione nel TH 1050 di entrambe le circostanze ed in RH 950 è superiore a quella dei tipi temprabili del cromo. In alcuni ambienti, la resistenza della corrosione si approssima a che degli acciai inossidabili del nichel austenitico del cromo. Nello stato il CH 900, la sua resistenza della corrosione generale è comparabile a quella di tipo 304. Le pratiche fabbricanti hanno raccomandato per l'altro cromo-nichel che gli acciai inossidabili possono essere usati per questo materiale.
Oltre a materiale prodotto dalle procedure di raffinamento standard, materiale che è stato arco di vuoto o la scoria elettrofusa rifusa è disponibile per accrescimento più ulteriore nella resistenza ad affaticamento, per quelle applicazioni conforme agli sforzi ciclici.
5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):
| Fe | Ni | Al | Cr | Cu | C | Mn | Si | P | S |
| Equilibrio | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIETÀ FISICA 6
| Proprietà fisiche | Circostanza | ||||
| TH 1050 | RH 950 | CH 900 | |||
| Densità | libbre. di /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,81) | 0,276 (7,65) | 0,276 (7,65) | 0,277 (267) |
| Modulo di elasticità | ksi. (GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | – |
| Resistività elettrica | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
| Permeabilità magnetica H/m |
@ 25 oersted | 1,4 – 3,4 | 132 – 194 | 82 – 88 | – |
| @ 50 oersted | 1,4 – 3,6 | 120 – 167 | 113 – 130 | – | |
| @ 100 oersted | 1,4 – 3,5 | 80 – 99 | 75 – 87 | 70 | |
| @ 200 oersted | 1,4 – 3,2 | 46 – 55 | 44 – 52 | 43,5 | |
| Massimo | 1,4 – 3,6 | 134 – 208 | 119 – 135 | 125 | |
| Conducibilità termica, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) |
300 °F (°C) 149 | – | 117 (16,9) | 117 (est) (16,9) | 114 (16,4) |
| 500 °F (°C) 260 | – | 128 (18,5) | 128 (est) (18,5) | 127 (18,3) | |
| 840 °F (°C) 449 | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 150 (21,6) | |
| 900 °F (°C) 482 | – | 146 (21,1) | 146 (est) (21,1) | 151 (21,8) | |
| Coefficiente medio di espansione termica . in /in. /°F (μm/m/K) |
°F 70 – 200 (°C) 21 – 93 |
8,5 x 10-6 (15,3) | 5,6 x 10-6 (10,1) | 5,7 x 10-6 (10,3) | 6,1 (11,0) |
| °F 70 – 400 (°C) 21 – 204 |
9,0 x 10-6 (16,2) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,2 (11,2) | |
| °F 70 – 600 (°C) 21 – 316 |
9,5 x 10-6 (17,1) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 6,4 (11,5) | |
| °F 70 – 800 (°C) 21 – 427 |
9,6 x 10-6 (16,0) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,9 x 10-6 (12,4) | 6,6 (11,9) | |
7 PROPRIETÀ MECCANICHE
Proprietà meccaniche di temperatura ambiente tipica
| Proprietà | Circostanza | |||||||||||||||
| T | TH 1050 | Un 1750 | R 100 | RH 950 | C | CH 900 | ||||||||||
| UTS, ksi. (MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0,2% YS, ksi. (MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| Allungamento % in 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| Durezza di Rockwell | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8
La resistenza della corrosione di acciaio inossidabile S17700 nel TH 1050 di circostanze ed in RH 950 è generalmente superiore a quella dei tipi temprabili standard del cromo di acciai inossidabili quali i tipi 410, 420 e 431, ma non è abbastanza buona quanto il tipo 304 del cromo-nichel. La resistenza della corrosione nello stato il CH 900 si avvicina a quella di tipo 304 acciaio inossidabile nella maggior parte dei ambienti.
Sforzo che si fende negli ambienti marini
Gli acciai inossidabili d'indurimento, come gli acciai inossidabili del cromo temprabile, possono essere conforme a corrosione di sforzo che si fende una volta sollecitati ed esposti ad alcuni ambienti corrosivi. La tendenza è collegata con il tipo di acciaio inossidabile, di sua durezza, del livello di sforzo di trazione e dell'ambiente.
Le prove di incrinamento di sforzo sulla precipitazione che indurisce le leghe è stata effettuata in un'atmosfera marina 82 il piede (25 m) dalla linea di galleggiamento facendo uso degli esemplari caricati due punti del inclinazione-fascio.
I dati hanno riferito qui sono i risultati degli esemplari multipli esposti ai livelli di sforzo di 50 e di 75% del carico di snervamento reale dei materiali provati. Le provette erano 0,050 dentro. (0,127 millimetri) densamente trattato termicamente al TH 1050 di circostanze ed al RH 950. Gli esemplari nello stato CH 900 erano 0,041 dentro. (1,04 millimetri) spesso. La dimensione lunga di tutti gli esemplari era trasversale tagliato alla direzione di rotolamento.
Nel confrontare le varie circostanze trattate termicamente, i dati indicano che l'acciaio inossidabile S17700 ha la più grande resistenza per sollecitare l'incrinamento nello stato il CH 900. Inoltre, il TH 1050 di circostanza, sebbene piuttosto meno resistente che lo stato il CH 900, sembri essere più resistente sollecitare l'incrinamento che il RH 950 di stato.
La tabella 8-1 riassume i dati di prova. Inoltre, nell'atmosfera industriale delicata, gli esemplari hanno sollecitato a 90% del loro carico di snervamento non si erano rotti dopo i 730 giorni dell'esposizione.
Riassunto della tabella 8-1 delle prove sforzo-fendentesi nell'esposizione costiera
| Trattamento termico | Sollecitato a 50% dei 0,2% carichi di snervamento | Sollecitato a 50% dei 0,2% carichi di snervamento | ||||
| Sforzo, ksi. (MPa) | Giorni a guasto | Giorni della gamma | Sforzo, ksi. (MPa) | Giorni a guasto | Giorni della gamma | |
| TH 1050 | 100,8 (694) | Nessun guasti in 746 giorni | – | 151,3 (1043) | 100 (2) ** | 82 – 118 *** |
| TH 1050 | 89,0 (614) | Nessun guasti in 746 giorni | – | 133,6 (921) | Nessun guasto in 746 giorni | – |
| RH 950 | 111,6 (769) | 30,2 | 16 – 49 | 167,5 (1154) | 7,4 | 6 – 10 |
| RH 950 | 110,2 (759) | 116(1) ** | – | 165,4 (1141) | 51,6 | 26 – 71 |
| CH 900 | 142,8 (986) | Nessun guasti in 746 giorni | – | 214,2 (1476) | Nessun guasti in 746 giorni | – |
TRATTAMENTO TERMICO 9
L'acciaio inossidabile S17700 richiede tre punti essenziali nel trattamento del calore:
1) Condizionamento dell'austenite
2) Raffreddamento per trasformare l'austenite a martensite
3) Indurimento della precipitazione
Trattamenti termici standard
Presenta le procedure per il calore che tratta il materiale nello stato A al TH 1050 di stati ed al RH 950.
Stato A
Per il in-processo che tempra (ricottura del mulino), la lega dovrebbe essere riscaldata a ± 1950 25°F (± 1066 14°C) per tre minuti per ciascuno 0,1 dentro. (2,5 millimetri) di spessore e di aria si è raffreddato. Questo trattamento può essere richiesto per ristabilire la duttilità di materiale freddo-lavorato in moda da poterlo prendere il disegno supplementare o la forma. Sebbene formato o le parti tirate non richiedano
la ri-ricottura prima dell'indurimento, ricottura è richiesta su severamente fatti o disegnati per essere trattata termicamente condizionare il TH 1050 se la risposta completa al trattamento termico è richiesta. La ricottura è inutile nel caso del trattamento termico di RH 950.
Procedura dal termine A al TH 1050 di termini
Procedura dal termine A al RH 950 di termini
Procedura dal termine A agli stati CH 900
FOGGIABILITÀ 10
L'acciaio inossidabile S17700 nello stato A può essere formato in modo paragonabile per scrivere 301 a macchina. Funziona si indurisce rapidamente e può richiedere la ricottura intermedia nello stampaggio profondo o nel fare parte complessi. Springback è simile a quello di tipo 301.
Questa lega è estremamente dura e forte nello stato C. Di conseguenza, le tecniche di montaggio per tali materiali devono essere usate.
SPECIFICAZIONE STANDARD 11
Lamierino, nastro e lamiera di AMS 5528
Strato e Striscia-freddo di AMS 5529 rotolati
Tubo saldato di AMS 5568
AMS 5644 barre e pezzi fucinati
Cavo di AMS 5678
Cavo di saldatura di AMS 5824
Cavo della primavera di ASTM A313
Requisiti generali di ASTM A480/ASME SA480 della lamiera dell'acciaio refrattario ed inossidabili, del lamierino e del nastro piano-rotolati
Requisiti generali di ASTM A484/ASME SA484 delle barre, delle billette e dei pezzi fucinati di acciaio inossidabile
ASTM A564/barre, cavo e forme di ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/lamierino, lamiera e nastro di ASME SA693
Pezzi fucinati di acciaio inossidabile di invecchiamento di ASTM A705/ASME SA705
MIL-S25043
VANTAGGIO COMPETITIVO 12
(1) più di 50 anni di esperienza in ricerca e svilupparsi in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori di chiave dello stato e centri di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.
(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ
(5) rendimento elevato eccellente.
UN TERMINE DI 13 AFFARI
| Quantità di ordine minimo | Negoziabile |
| Prezzo | Negoziabile |
| Dettagli d'imballaggio | L'acqua impedisce, il trasporto in condizione di navigare, l'imballaggio standard dell'esportazione del mulino |
| Segno | Secondo ordine |
| Termine di consegna | 60-90 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista, D/P |
| Abilità del rifornimento | 300 tonnellate metriche al mese |
Persona di contatto: Mr. lian
Telefono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
