Precipitazione di UNS S35000/SUS 633 che indurisce resistenza della corrosione dell'acciaio inossidabile

Semi-prodotti di UNS S35000 (SONO 350, il SUS 633) per i sistemi di alto vuoto e la varietà di valli per oceaneering

1 PRODOTTO

Semi-prodotti di UNS S35000 (SONO 350, il SUS 633) per i sistemi di alto vuoto e la varietà di valli per oceaneering.

UNS S35000 è disponibile nelle forme del prodotto come la lamiera, il lamierino, il nastro, il tubo, il tubo, la barra (giro, piano, esagono, quadrato, forme), il cavo (profilo, giro, piano, quadrato), i pezzi fucinati, ecc.

DESIGNAZIONE EQUIVALENTE 2

SONO 350 (tipo 633), AISI 350, il grado 350, il SUS 633 (JIS), ATI SONO 350®, la lega di CarTech® 350 (lega 350 di Pyromet)

APPLICAZIONE 3

S35000 è utilizzato generalmente nelle applicazioni nell'ambito di °F 1000 in cui una combinazione di forza e la buona resistenza della corrosione sono richieste.

S35000 è stato disponibile per molti anni e che ha trovato che l'applicazione in varie applicazioni aerospaziali e particolarmente in bordo ha saldato le applicazioni dei soffietti che richiedono ad alta resistenza. le applicazioni Non aerospaziali comprendono l'uso in guarnizioni di precisione, negli accoppiamenti per l'attrezzatura di elaborazione a semiconduttore e nei sistemi di alto vuoto, soffietti, taglierine industriali, coltelli e vari valli e componets del compressore della turbina a gas quali le lame, dischi, rotori e assi e simili parti dove ad alta resistenza sono state richieste a stanza ed alle temperature intermedie.

PANORAMICA 4

S35000 è una precipitazione del cromo-nichel-molibdeno che indurisce l'acciaio inossidabile semi-austenitico usato per le applicazioni che richiedono la saldabilità ad alta resistenza ed eccellente con la resistenza della corrosione. Riunisce la forza dei gradi martensitici trattabili del calore con la resistenza della corrosione di alcuni dei gradi austenitici del nichel del cromo.

La precipitazione S35000 che indurisce l'acciaio inossidabile può essere formata in uno stato austenitico morbido ed essere indurita ad un livello ad alta resistenza tramite i trattamenti termici di bassa temperatura. La bassa temperatura permette la distorsione minima confrontata a convenzionale estigue e tempera l'indurimento dei processi.

5 COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

PROPRIETÀ FISICA 6

Intervallo di fusione: 2500-2550°F

Densità:

Temprato: 7920 kg/m3 (0,286 lb/in3)

Circostanza SCT 850: 7810 kg/m3 (0,282 lb/in3)

Stato DA: 7670 kg/m3 (0,277 lb/in3)

Conducibilità termica

Coefficiente medio di espansione termica

7 PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà meccaniche tipiche nello stato temprato:

Carico di rottura: 200 KSI massimi (MPa 1380 massimo)

Carico di snervamento: (0,2% contrappesi) 85 KSI massimi (MPa 585 massimo)

Allungamento:

min di 8%: calibri < 0="">

min di 12%: calibri > 0,010 pollici

Durezza: Rc 30 massimo

Proprietà meccaniche tipiche in 850°F tipico trattato termicamente

Carico di rottura: Un min di 185 KSI (min 1275 del MPa)

Carico di snervamento: (0,2% contrappesi) un min di 145 KSI (min 1000 del MPa)

Allungamento:

min di 2%: calibri 0,0005 - 0,0015 pollici

min di 4%: > 0,0015 - 0,002 pollici

min di 6%: > 0,002 - 0,010 pollici

min di 8%: > 0,010 pollici

Proprietà meccaniche tipiche in 1000°F tipico trattato termicamente

Carico di rottura: Un min di 165 KSI (min 1140 del MPa)

Carico di snervamento: (0,2% contrappesi) un min di 150 KSI (min 1035 del MPa)

Allungamento:

min di 2%: calibri 0,0005 -.0 0015 pollici

min di 4%: WWS- 0,002 pollici

min di 6%: > 0,002 - 0,010 pollici

min di 8%: > 0,010 pollici

RESISTENZA DELLA CORROSIONE 8

S35000 ha resistenza della corrosione superiore a quella di altri acciai inossidabili martensitici estiguere-temprabili. Ha indicato la buona resistenza della corrosione in atmosfere ordinarie e numeroso altri ambienti chimici delicati. Il materiale nello stato doppio vecchio o uguagliato è suscettibile di corrosione intergranulare a causa della precipitazione dei carburi del cromo. Quando la lega è indurita dai trattamenti che impiegano il raffreddamento sotto zero così nel paragrafo seguente, non è conforme all'attacco intergranulare.

Il trattamento per la resistenza ottimale di sforzo-corrosione di S35000 è come segue: Calore a 1850/1950°F (1010/1066°C), fresco rapidamente alla temperatura ambiente, 3 ore fresche sotto zero a -100°F (- 73°C); riscaldamento a 1700/1750°F (927/954°C) circa 90 minuti per pollice (fresco 25,4 millimetri) di spessore, rapidamente alla temperatura ambiente, 3 ore fresche sotto zero a -100°F (- 73°C), quindi tempera 3 ore a 1000°F (538°C).

Per resistenza della corrosione ottimale, le superfici devono essere esenti dalla scala, dai lubrificanti, dalle particelle straniere e dai rivestimenti fatti domanda per il disegno e dirigersi. Dopo montaggio delle parti, la pulizia e/o la passività dovrebbero essere considerate.

TRATTAMENTO TERMICO 9

Ricottura

Calore a 1850/1950°F (1010/1066°C), fresco rapidamente alla temperatura ambiente.

Indurimento

S35000 può essere indurito da qualsiasi raffreddamento e tempera sotto zero (SCT) o doppio invecchiamento (DA). Il raffreddamento sotto zero e temperare provocheranno più ad alta resistenza l'invecchiamento doppio. «Condizionando» della lega da rapido raffreddando dal 1710 °F (932°C) ±25°F è richiesto prima del trattamento di SCT e non è richiesto ma è raccomandato prima di doppio invecchiamento. Più ulteriormente è raccomandato che seguire tempri a 1850/1950°F (1010/1066°C), S35000 è raffreddato a -100°F (- 73°C) per almeno 3 ore prima dell'indurimento.

Doppio invecchiamento

Tenuta per 3 ore a 1350-1400°F (732-760°C), aria fresca alla temperatura ambiente; calore a 825-875°F (440-468°C), tenuta 2-3 ore, aria fresca.

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO 10

Formatura a caldo

S35000 è prontamente caldo lavorato. È funzionato da una temperatura massima di 2150°F (1177°C). L'uso delle temperature sopra 2150°F (1177°C) causerà un aumento nella quantità di ferrite. La temperatura di finitura dovrebbe essere nell'ordine di 1700-1800°F (927-982°C) impedire grano che irruvidisce sul trattamento termico successivo e promuovere precipitazione omogenea dei carburi.

Lavorazione a freddo

Nello stato temprato, S35000 è essenzialmente austenitico ed ha formazione delle caratteristiche simili a quelle del AISI gli acciai inossidabili di 300 serie. Ha un più alto ritmo di lavoro che si indurisce e lo stampaggio a freddo causerà la formazione della martensite proporzionalmente alla quantità di deformazione. Se la capacità è limitata o la deformazione è severa, riscaldando il materiale a 300°F (149°C) o sopra minimizzerà l'incrudimento. Nello stato indurito, S35000 ha duttilità sufficiente per la formazione limitata o le operazioni di raddrizzamento.

Fabbricabilità

S35000 con successo lavorante richiede le stesse pratiche usate per altri acciai inossidabili, quali i supporti rigidi del lavoro e dello strumento, le basse velocità, i tagli positivi, l'assenza di abitazione o di verniciatura ed il liquido refrigerante adeguato. Nello stato temprato, la lega è molle e gommosa ed ha un alto tasso di incrudimento. S35000 lavorante nello stato temprato conseguentemente non è raccomandato. La migliore fabbricabilità è ottenuta in stato uguagliato e più temperato. Le operazioni di finitura possono essere realizzate in questa circostanza se le indennità adeguate sono fatte per la crescita durante i trattamenti d'indurimento successivi. Se l'accuratezza dimensionale estrema è necessaria, lavorare di rivestimento dovrebbe essere fatto nello stato indurito.

SPECIFICAZIONE STANDARD 11

ASTM A693/ASME SA693

Indurimento della precipitazione inossidabile e strato e striscia della piastrina di acciaio refrattario

AMS 5548

Corrosione d'acciaio e strato e striscia termoresistenti 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1850 - 1975 °F (1010 - °C) 1079 temprato (UNS S35000)

AMS 5745

Acciaio, corrosione e termoresistente, barre e pezzi fucinati 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0,1 0N hanno uguagliato e Sovra-temperato (UNS S35000)

MIL S-8840

VANTAGGIO COMPETITIVO 12

(1) più di 50 anni di esperienza in ricerca e svilupparsi in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori di chiave dello stato e centri di calibratura.
(3) tecnologie brevettate.

(4) processo di fusione di Ultra-purezza: ENERGIA + IG-ESR + VARIETÀ

(5) rendimento elevato eccellente.

UN TERMINE DI 13 AFFARI