La valvola di scarico di pezzi fucinati/del tondino unisce in lega per la valvola di scarico resistente del motore a combustione interna

Unisca in lega 31V (lega 31V) per le valvole di scarico resistenti del motore a combustione interna

PRODOTTO

Unisca in lega 31V (lega 31V) per le valvole di scarico resistenti del motore a combustione interna.

DESIGNAZIONE EQUIVALENTE

UNS N07032, lega ^{del ®} 31V di CarTech, Pyromet® 31V

FORMA DEL PRODOTTO

Tondino, pezzi fucinati, forgianti azione ecc.

APPLICAZIONE

A causa del suo equilibrio eccellente delle proprietà, la lega 31V è stata considerata un candidato per molte applicazioni esigenti, compreso le canne militari del fuoco rapido, l'hardware nelle unità di gassificazione del carbone e le valvole di scarico in motori a combustione interna resistenti.

SCHIZZO DELLA VALVOLA DI SCARICO

PROCEDURA DI PRODUZIONE DELLA VALVOLA DI SCARICO

La soppressione del pezzo fucinato rovesc del riscaldamento elettrico del → del trattamento termico in bianco capo del → del → approssimativo capo di tornitura di rivestimento del → di tornitura o della macinazione del → della saldatura di attrito del → della barretta e dello spazio in bianco ha tagliato la macinazione semifine del → di lunghezza fissa il → del gambo l'indennità del → di placcatura di cromo del gambo di valvola che frantuma il → NDT del gambo della consegna finita del → della valvola

STATO DI SUPERFICIE DELLA VALVOLA DI SCARICO

SITO DI PRODUZIONE DELLA VALVOLA DI SCARICO

PANORAMICA

La lega 31V è una lega temprabile della precipitazione resistente alla corrosione e di sulfidation che possiede una combinazione insolita di resistenza e di forza della corrosione alle temperature alte quanto 1500°F (816°C).
Questa lega visualizza la buona resistenza agli ambienti sulfidizing e d'ossidazioni caldi come quelle incontrate nel servizio del motore diesel come pure gli ambienti acidi come quelli incontrati in pozzo di petrolio e del gas in profondità acido.

COMPOSIZIONE CHIMICA (WT %):

Tabella 1

PROPRIETÀ FISICHE

Densità: un ³ di 8,01 g/cm (0,289 ³ di lb/in)

Intervallo di fusione: 2250 - 2420°F (1232 - 1327°C)

PROPRIETÀ MECCANICHE

Stanza tipica e proprietà meccaniche elevate di temperatura

Esemplare: 0,75 nel tondino (di 19mm)

Trattamento termico:

1 trattato termicamente a 2050°F (1121°C) 1 ora, CA, 1550°F (843°C) 4 ore, CA, 1350°F (732°C) 4 ore, CA

2 trattato termicamente a 2050°F (1121°C) 1 ora, CA, 1300°F (704°C) 24 ore

3 trattato termicamente a 1875°F (1024°C) 1 ora, olio estiguuto, 1300°F (704°C) 24 ore

RESISTENZA DELLA CORROSIONE

Il crogiolo del laboratorio prova puntato su valutare la capacità della lega 31V per resistere all'attacco ad alta temperatura di sulfidation è stato effettuato in una miscela 10 di CaSO4 - 6 BaSO4 - 2 Na2SO4 - 1 C a 1600°F (871°C) per fino a 80 ore. I risultati indicati in collegamento ipertestuale nominato «Risultato-varie leghe della prova comparativa di Sulfidation» indicano che la lega 31V ha resistenza superiore confrontata alle leghe diesel commerciali della valvola come le leghe 751 e 80A, che hanno sofferto l'attacco catastrofico. Tutte e tre le leghe hanno resistenza eccellente a corrosione calda da ossido di piombo a 1675°F (913°C).
In una miscela fusa del NaCl di 90% Na2SO4/10% a 1700°F (927°C)/100 ore, la lega 31V indicata disprezza soltanto l'attacco mentre la lega 751 ha sofferto l'attacco catastrofico.
Le valutazioni sia negli ambienti del campo che del laboratorio sono state effettuate per stabilire la lega 31V come candidato per considerazione come sforzo del solfuro che fende il materiale resistente per le applicazioni del giacimento di petrolio negli ambienti acidi.
Gli esami comparativi hanno provato che la lega 31V è superiore unire in lega X-750 (una lega stabilita per servizio acido) nella soluzione della NACE TM-01-77, che consiste di una soluzione acida acidificata e deoxygenated della salamoia saturata con il solfuro di idrogeno.

Leghe comparative di risultati della prova di sulfication varie a 1600°F (871°C)

TRATTAMENTO TERMICO

Trattamento della soluzione

Una temperatura più bassa della soluzione, 1875°F (1025°C), provocherà la granulometria piuttosto più fine ed a volte è impiegato per ottimizzare le proprietà sotto 1200°F (649°C).
Età

Le azione trattate soluzione possono essere date un'età singola o doppia per la compatibilità ottimale con i processi di fabbricazione. Il ciclo dell'unico età è 1300°F (704°C) per 24 ore, seguito da un'aria fresca. Il ciclo dell'doppio età comprende un'età di stabilizzazione nel °F della gamma dal 1550 /1600 (843/871°C) per 4 ore, aria fresca, più un'età finale a 1350°F (732°C) per 4 ore, ventili fresco.

ISTRUZIONE DI FUNZIONAMENTO

Formatura a caldo

La lega 31V può essere caldo lavorata all'interno della gamma di temperature di 1800/2100°F (980°/1150°C). Il controllo attento dell'accumulazione della temperatura di pezzo fucinato e del calore frizionale dovrebbe essere mantenuto.
Un gran numero di deformazione sotto 1800°F (980°C) dovrebbe essere evitato.
I pezzi fucinati possono essere aria o fan raffreddato. L'acqua che estigue dovrebbe essere evitata, particolarmente per i profilati di grandi dimensioni.

Fabbricabilità

La fabbricabilità di questa lega è simile ad altre leghe indurite precipitazione della base del ferro-nichel, quale la lega X-750.
La lega può essere lavorata nello stato temprato o l'età indurito della soluzione. Le macchine utensili dovrebbero avere ampio potere e le velocità di taglio dovrebbero essere lente.
Per migliore azione del chip sugli interruttori di chip e su un rivestimento migliore, utilizzi il materiale nello stato indurito l'età.

VANTAGGIO COMPETITIVO:

(1) più di 50 anni di esperienza nella ricerca e si sviluppano in lega ad alta temperatura, nella lega di resistenza della corrosione, nella lega di precisione, in lega refrattaria, in metallo raro e nel materiale e nei prodotti del metallo prezioso.
(2) 6 laboratori dello stato e centri chiave di calibratura.
(3) tecnologie di brevetto.

(4) granulometrie media 9 o più fine.

(5) rendimento elevato

TERMINE DI AFFARI